[发明专利]一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法

说明书

本发明公开了一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，涉及激光熔覆技术领域，包括箱体结构，箱体结构的内部滑动连接有对焊接过程中的工件温度进行检测的测温结构。该激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，可利用激光熔覆技术对巴氏合金进行加工成型，能彻底解决巴氏合金脱壳的问题，同时通过激光熔覆技术，可对工业透平轴瓦表面制备巴氏合金涂层，巴氏合金层组织均匀，无任何冶金缺陷出现，与基体冶金结合，结合牢固可靠，成型尺寸均匀可控，完全解决原人工焊接工艺方法存在的问题，且整个成型过程通过机械手臂自动完成，解放人工劳动，操作环境大大改善，且可保证熔覆过程中工业透平轴瓦不会发黑汽化。

技术领域

本发明涉及激光熔覆技术领域，具体为一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法。

背景技术

大功率激光束瞬间将被加工件表面微熔，同时使同步自动送置的合金粉完全熔化，获得与基体冶金结合的致密涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等性能，现有的激光熔覆过程中存在持续加工时，由于转子温度高时，转子表面会发黑，汽化，且合金成分会发生改变，低熔点的元素会丢失，影响转子使用的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，解决了现有的激光熔覆过程中存在持续加工时，由于转子温度高时，会导致转子表面会发黑，汽化，且合金成分会发生改变，低熔点的元素会丢失，影响转子使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，包括箱体结构，所述箱体结构的内部滑动连接有对焊接过程中的工件温度进行检测的测温结构，所述测温结构的外侧安装有驱动测温结构卡顿式移动的一号驱动结构，所述箱体结构底端的四个端角处均固定安装有带动该装置移动的滑轮。

通过上述技术方案，通过一号驱动结构的作用可驱动测温结构在箱体结构的内部滑动，便于测温结构对工件不同高度位置的熔覆位置进行测温，提高了该装置的准确度，由于一号驱动结构可使得测温结构移动一部分距离后停顿一端时间，在平稳停止运动的时间内测出的温度更为准确，通过测温结构的作用可对激光熔覆过程中的工件温度进行测量，以便于操作人员根据工件的温度调整激光熔覆的时间，使得工件在激光熔覆过程中不会发黑汽化。

优选的，所述箱体结构包括箱体，所述箱体的中心位置处开设有方形槽，所述测温结构在方形槽的内部滑动，所述测温结构包括测温箱，所述测温箱前端面的中间位置处固定安装有测温器，所述测温器的一侧设有位于测温箱前端面的显示屏，所述测温箱的两侧均设有发出提示音的扬声器，所述测温箱的上端面固定安装有起到警示作用的三个指示灯，所述测温器远离测温箱的一端设有红外传感器，且红外传感器与显示屏通过电源线连接，所述显示屏的控制芯片与指示灯的控制芯片通过连接线连接，所述扬声器与显示屏的控制芯片通过导线连接，以上均为现有技术，不做过多赘述。

通过上述技术方案，通过测温器的作用可对在高速激光熔覆过程中的工件的温度进行测量，测量温度的温度会传输到显示屏，且显示在显示屏面板上，当工件温度高于八十度时，通过显示屏的控制芯片会使得其中一个指示灯亮起，且通过扬声器的作用发出警示音，此时使用者可关闭高速激光熔覆设备，当工件温度低于八十度时，通过显示屏的控制芯片会使得另一个扬声器亮起，表示可继续进行作业。