[发明专利]一种水性漆自动调配搅拌装置

说明书

本发明公开了一种水性漆自动调配搅拌装置，包括底座和设置在底座上的调配搅拌组件，所述调配搅拌组件包括搅拌器、搅拌桶和多个存储器，所述搅拌器设于搅拌桶内；各所述存储器底部分别设置有出料口，各所述出料口通过各自管路导向所述搅拌桶，各所述管路上分别设置有用于控制管路开关闭合的防爆电磁阀。本发明为水性漆自动化搅拌调配提供了一种有效的方法，适用范围广、实用性高。

技术领域

本发明涉及水性漆调配领域，具体涉及一种水性漆自动调配搅拌装置。

背景技术

城轨车辆水性漆调配，对于调配次序，搅拌时间，调配比例控制非常严格，非熟练操作人员无法达到合格的调配要求，且涂装调配人工操作存在职业健康风险。调配不合格对涂装产品质量影响极大，为保证涂装质量，设计一种水性漆自动调配搅拌装置极为必要的。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种水性漆自动调配搅拌装置，用于提高水性漆的调配效率和调配质量。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种水性漆自动调配搅拌装置，包括：

底座和设置在底座上的调配搅拌组件，所述调配搅拌组件包括搅拌器、搅拌桶和多个存储器，所述搅拌器设于搅拌桶内；各所述存储器底部分别设置有出料口，各所述出料口通过各自管路导向所述搅拌桶，各所述管路上分别设置有用于控制管路开关闭合的防爆电磁阀。

可选的，所述存储器的数量根据参与调配的调配料的种类数量配置。

可选的，所述存储器为料斗。

可选的，所述底座上设置有用于称重的计量组件。

可选的，所述计量组件为电子秤。

可选的，所述搅拌桶包括用于承载调配料的料桶和用于清洗搅拌器的清洁桶；所述搅拌器可移动于料桶和清洁桶之间。

可选的，所述搅拌器为带有导电功能的风动搅拌器。

可选的，所述搅拌桶通过可调节支架固定在所述底座上，所述可调节支架能够适用于不同尺寸的搅拌桶。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：本发明通过搅拌桶、搅拌器、存储器以及防爆电磁阀之间的配合，实现水性漆的自动化调配，提高了水性漆的调配效率和调配质量，增加了水性漆调配工作的稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例的水性漆自动调配搅拌装置的结构示意图。

附图中使用的附图标记如下：

底座10；搅拌器20；搅拌桶30；存储器40；防爆电磁阀50；电子秤60；料桶31；清洁桶32；可调节支架70。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明公开了一种水性漆自动调配搅拌装置，包括底座10和设置在底座上的搅拌组件。

搅拌组件包括搅拌器20、搅拌桶30和存储器40。

搅拌桶30包括用于承载调配料的料桶31和用于清洗搅拌器的清洁桶32，料桶31和清洁桶32通过可调节支架70固定在底座10上，所述可调节支架70能够适用于不同尺寸的搅拌桶32。

搅拌器20设置在搅拌桶30内，所述搅拌器20为带有导电功能的风动搅拌器，所述搅拌器20可移动于料桶31和清洁桶32之间，便于搅拌器20清洗工作的开展。

存储器40的数量根据参与调配的调配料的种类数量配置；所述存储器40底部设置有出料口，各出料口通过各自管路导向料桶31，存储器40可以选择料斗；各所述管路上分别设置有用于控制管路开关闭合的防爆电磁阀50。