[发明专利]电池盖不等厚结构、方法、电池盖及电子产品在审
申请号: | 202110902950.3 | 申请日: | 2021-08-06 |
公开(公告)号: | CN113725549A | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 肖诗烍;寇彪;龙红辉;熊谓;袁强;杜军红;葛振纲 | 申请(专利权)人: | 上海龙旗科技股份有限公司 |
主分类号: | H01M50/282 | 分类号: | H01M50/282;H01M50/271;H01M50/247;B29C69/00;B29C45/00;B29C63/02 |
代理公司: | 上海百一领御专利代理事务所(普通合伙) 31243 | 代理人: | 王奎宇 |
地址: | 200233 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 不等 结构 方法 电子产品 | ||
本发明提供了一种电池盖不等厚结构、方法、电池盖及电子产品,包括:电池盖本体,所述电池盖本体呈圆角矩形的薄片状;所述电池盖本体在靠近边缘设有第一弧面;所述电池盖本体中部厚度大于第一弧面厚度;所述电池盖本体中部至第一弧面厚度渐变,顺滑过渡。本发明所述电池盖不等厚结构电池盖压缩注塑+贴膜工艺注塑素材边缘到中部做0.45‑0.55毫米渐变调整后,贴膜(膜厚0.1毫米)后成品边缘胶厚0.55毫米,与复合板材成品胶厚0.55毫米边缘保持等高;在同一中框围骨高度下,有效保证两种工艺电池盖装配一致性。
技术领域
本发明实施例涉及手机电池盖的技术领域。尤其涉及一种电池盖不等厚结构、该结构的制造方法,具有该结构的电池盖,及使用该结构的电子产品。
背景技术
随着5G时代来临,手机电池盖去金属化趋势日益明显,塑胶电池盖再次成为新的研究热点,特别是PC或PC/P毫米A复合材质的电池盖受到重视。相对于玻璃、陶瓷电池盖,塑胶电池盖具有制造成本低的优势,特别适合应用于中低端的5G手机。为了进一步降低塑胶电池盖对5G电磁波信号的衰减作用,工程上需要能够制造出更薄的塑胶电池盖,这就需要对传统的注塑工艺进行技术改造。手机外观结构追求轻、薄、炫特点,三件式(前壳+中框+电池盖)拆件方式成为主流设计,其中电池盖外观纹理+炫彩贴膜深受市场追捧。
电池盖压缩注塑+贴膜与复合板材两种工艺效果可实现轻、薄、炫特点,也成为未来手机市场的主打工艺。压缩注塑+贴膜工艺成品极限厚度在0.7毫米,可以做不等厚设计;复合板材工艺成品极限厚度在0.55毫米且仅能满足等厚设计。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种电池盖不等厚结构,可以满足两种工艺电池盖与中框装配兼容,减少中框结构物料开发成本,降低物料管理成本。
本发明提供了一种电池盖不等厚结构,包括:电池盖本体,所述电池盖本体呈圆角矩形的薄片状;所述电池盖本体在靠近边缘设有第一弧面;所述电池盖本体中部厚度大于第一弧面厚度;所述电池盖本体中部至第一弧面厚度渐变,顺滑过渡。
优选的,电池盖本体压缩注塑成型;电池盖本体表面贴有贴膜,所述贴膜中间至边缘等厚。
优选的,所述电池盖本体中部厚度为0.6毫米;所述第一弧面厚度为0.45毫米;所述贴膜厚度为0.1毫米。
本发明所述电池盖不等厚结构的有益效果在于,电池盖压缩注塑+贴膜工艺注塑素材边缘到中部做0.45-0.55毫米渐变调整后,贴膜(膜厚0.1毫米)后成品边缘胶厚0.55毫米,与复合板材成品胶厚0.55毫米边缘保持等高;在同一中框围骨高度下,有效保证两种工艺电池盖装配一致性。
本发明还提供了一种电池盖制造方法,其用于前述的结构,包括以下步骤:
压缩注塑成型电池盖本体;
在电池盖本体表面进行贴膜。
本发明所述方法的有益效果在于,电池盖压缩注塑+贴膜工艺注塑素材边缘到中部做 0.45-0.55毫米渐变调整后,贴膜(膜厚0.1毫米)后成品边缘胶厚0.55毫米,与复合板材成品胶厚0.55毫米边缘保持等高;在同一中框围骨高度下,有效保证两种工艺电池盖装配一致性。
本发明还提供了一种电池盖,其具有前述的结构。
本发明所述电池盖的有益效果在于,电池盖压缩注塑+贴膜工艺注塑素材边缘到中部做 0.45-0.55毫米渐变调整后,贴膜(膜厚0.1毫米)后成品边缘胶厚0.55毫米,与复合板材成品胶厚0.55毫米边缘保持等高;在同一中框围骨高度下,有效保证两种工艺电池盖装配一致性。
本发明还提供了一种电子产品,具有中框和电池盖,所述电池盖具有前述电池盖不等厚结构。
优选的,所述电子产品还匹配复合板材等厚电池盖,所述复合板材等厚电池盖厚度为0.55 毫米。
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