[发明专利]一种评价烟气提水装置提水性能的方法和装置

说明书

本发明提供了一种评价烟气提水装置提水性能的方法和装置。该方法包括：检测获取吸收塔出口处的标干烟气量；获取烟气提水装置入口处和出口处的烟气相对湿度；计算获得烟气理论提水量；通过检测与烟气提水装置出口连通的蓄水箱收集的实际提水量，进而计算获得烟气提水装置提水性能的评价指标；所述评价指标的数值越大，表明烟气提水装置的提水性能越好。通过实现对理论提水量的计算结合实际提水量进而实现对烟气提水装置性能的评价，该评价方法能够方便快捷有效的实现烟气提水装置的提水性能的评价。

技术领域

本发明属于燃煤发电技术领域，涉及一种评价烟气提水装置提水性能的方法和装置。

背景技术

燃煤电厂烟气脱硫可分为湿法脱硫、半干法脱硫和干法脱硫三类，其中湿法脱硫是目前火电厂应用最多、技术最成熟和效率最高的烟气脱硫方式。但是湿法脱硫也存在一些问题，如吸收塔浆液起泡、耗水量大、烟囱腐蚀、易出现“白烟”、“石膏雨”等现象。聂鹏飞等以某600MW机组为背景研究脱硫水平衡，结果发现吸收塔内蒸发水量占系统水耗的90％以上。张丛生等通过能谱分析腐蚀烟囱样板氧化皮成分，结果发现氧化皮硫含量0.84％，远高于原材料初始含硫量0.01％，推断烟气中含有腐蚀性气体。王中伟等认为烟囱内产生的凝露水为低浓度稀硫酸液，其腐蚀性较高浓度酸液更强。周洪光等认为烟道中设置汽水分离器是消除“白烟”、“石膏雨”切实可行的方法。

脱硫后烟气提水主要技术在于吸收塔入口烟气状态为不饱和湿烟气，进入吸收塔后在吸收塔浆液和除雾器冲洗水的洗涤下，脱硫出口烟气状态变为饱和湿烟气。在此期间，烟气温度95℃～130℃由降低到45℃～60℃，同时蒸发大量水分。烟气提水装置便基于饱和湿烟气的热力性质，通过降温除湿过程提取烟气中的水分，以减少脱硫补水量，维持脱硫动态水平衡。

然而，传统的烟气提水装置实际提水量和理论提水量的差距较大，主要原因在于冷凝出来的雾滴不能被完全捕集，造成冷凝雾滴的二次排放。传统评价烟气提水装置性能主要通过实际烟气提水量和设计提水量的比较判定。但是，这种评价方法下试验工况和设计工况不完全相同，不能确定试验工况下理论提水量。

发明内容

基于现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种评价烟气提水装置提水性能的方法；本发明的目的还在于提供一种评价烟气提水装置提水性能的装置；本发明的评价方法能够方便快捷有效的实现烟气提水装置的提水性能的评价。

本发明的目的通过以下技术方案得以实现：

一方面，本发明提供一种评价烟气提水装置提水性能的方法，其包括以下步骤：

检测获取吸收塔出口处的标干烟气量；

获取烟气提水装置入口处和出口处的烟气相对湿度；

基于标干烟气量及烟气提水装置入口处和出口处的烟气相对湿度计算获得烟气理论提水量；

通过检测与烟气提水装置出口连通的蓄水箱收集的实际提水量，进而计算获得烟气提水装置提水性能的评价指标，所述评价指标的数值越大，表明烟气提水装置的提水性能越好。

传统烟气提水装置主要关注烟气温度，冷凝形成的雾滴关注较少，以至于实际提水量和理论提水量偏差较大，造成冷凝雾滴二次排放。表现为：一方面，冷凝形成的雾滴不能完全被除雾器捕集，造成实际提水量偏小；另一方面，某些设备烟囱冷凝水也会进入蓄水箱内，造成实际提水量偏大；故实际提水量与理论提水量不完全相同。而传统评价烟气提水装置性能主要通过实际烟气提水量和设计提水量的比较判定，但是，这种评价方法下，试验工况和设计工况不完全相同，不能确定试验工况下理论提水量。基于此，发明人创新的提供了上述烟气提水装置提水性能的评价方法，该方法通过实现对理论提水量的计算结合实际提水量进而实现对烟气提水装置性能的评价，该评价方法能够方便快捷有效的实现烟气提水装置的提水性能的评价。