[发明专利]一种直流电机底部碳刷观察装置

说明书

本发明提供了一种直流电机底部碳刷观察装置，通过设置在直流电机壳体内的换向器底部碳刷下方的多棱柱反光机构，帮助完成有刷直流电机底部碳刷的检查，提高巡检效率；同时还通过拉伸弹簧、压片、挡板和微动开关的配合，避免碳刷磨损过度而未发觉对电机造成的损害。

技术领域

本申请涉及直流电机维护技术领域，具体而言，涉及一种直流电机底部碳刷观察装置。

背景技术

碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，其主要成分是碳，故称为碳刷，碳刷作为滑动接触件，在使用过程中是很容易磨损的，需要定期维护更换，并清理积碳。

轧材厂高线棒一、棒二主传动采用的全部是直流电机，现有的直流电机碳刷的磨损监测最直接方法是定期人工检测检修。受限于设备连续运行，必须等到系统和设备停止时才能检查，检测时间受限。在实际生产过程中，在对有刷直流电机进行电刷巡检时，位于直流电机换向器底部的电刷往往无法通过电机的观察窗进行观察，而现有的处理方式是巡检人员将手伸进电机观察窗去挨个感知，检查难度相对较大，尤其是上述位于底部的电刷的刷辫断掉时，碳刷的长短很难被发现。此外，现有检查方式检测速率相对较慢，检查一台有刷直流电机的电刷通常需要半个小时，巡检效率极低。

因此，亟需开发能高效监测底部碳刷磨损情况的装置来解决上述问题。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种直流电机底部碳刷观察装置，通过设置在直流电机壳体内的换向器底部碳刷下方的多棱柱反光机构，帮助完成有刷直流电机底部碳刷的检查，提高巡检效率；同时还通过拉伸弹簧、压片、挡板和微动开关的配合，避免碳刷磨损过度而未发觉对电机造成的损害。

本申请实施例提供了一种直流电机底部碳刷观察装置，包括底座，支架，反光机构，升降机构；所述升降机构安装在底座上并连接支架；所述反光机构安装在支架上，并与支架通过转轴相连；所述反光机构是多棱柱结构。

在上述实现过程中，由于底部碳刷存在视觉盲区，其磨损情况无法通过电机观察窗观察清楚，在电机壳体内部放置一个观察装置，将反光机构置于换向器底部的碳刷下方，不开窗不停机就能清晰观察到底部碳刷的长度，压片下压的位置以及碳刷是否变形等。由于观察装置是置于电机壳体内部，处于高温、多尘、多油污的环境下，反光机构容易被影响或污染，为了提高反光机构的使用次数或时间，将反光机构设为多棱柱结构，其由多个棱柱面组成，当某一棱柱面的反光面被污染或受到影响时，可以通过旋转支架上的转轴，将另一棱柱面上反光面作为工作面。所述多棱柱结构可为三棱柱，四棱柱，五棱柱等多边棱柱。其实，在任一工作面都能完整反映碳刷磨损情况时，合适情况的多边棱柱皆可。

进一步地，所述多棱柱结构内部安装有光源，所述光源的开闭和亮度通过遥控来调节。

由于电机壳体内部光线较弱，甚至某些区域完全处于黑暗中，因此为增加电机壳体内部碳刷区域所处环境的亮度，在多棱柱结构内部安装了光源。当需要补光时，可以打开光源。光源选择合适的白炽光源，光源的形状与多棱柱结构内部配合一致，球灯或者长灯管的发散光源效果皆可。在多棱柱结构处于电机壳体内部时，在外部通过遥控即可打开或者关闭光源，其亮度也能同时调整。

进一步地，所述多棱柱结构的多个棱柱面形成在一个虚拟圆柱体的内接多棱柱的侧平面上，所述转轴、所述光源的轴线均与所述虚拟圆柱体的中心轴重合。

在上述实现过程中，由于多棱柱结构的每个棱柱面都可以反光作为工作面来反映碳刷的磨损情况，所以，将多棱柱结构设置为规则的多棱柱结构是较为理想的。这样，通过转轴调整时，如果不调节升降机构的高度，每个棱柱面旋转到工作面位置时，其与碳刷的距离都是接近不变的，也就无需再次调整上下距离，就可以继续使用。因此，在设置多棱柱结构时，将多个棱柱面形成在一个虚拟圆柱体的内接多棱柱的侧平面上，且使转轴、光源的轴线均与所述虚拟圆柱体的中心轴重合。