[发明专利]一种含高砷锑金渣的综合利用方法在审
申请号: | 202110898655.5 | 申请日: | 2021-08-05 |
公开(公告)号: | CN115704060A | 公开(公告)日: | 2023-02-17 |
发明(设计)人: | 王永良;孟运生;张静敏;刘志超;陈树森 | 申请(专利权)人: | 核工业北京化工冶金研究院 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B11/00;C22B30/02;C22B30/04;C22B15/00 |
代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 蔡丽 |
地址: | 101149 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含高砷锑金渣 综合利用 方法 | ||
1.一种含高砷锑金渣的综合利用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:将细磨后的金渣与碱溶液混合,充分反应后,固液分离,滤液蒸发浓缩结晶得到砷酸盐结晶产物,结晶母液继续用于与细磨后的金渣反应;
步骤S2:步骤S1中得到的滤渣,调节pH至8~12,加入硫化钠进行反应,反应后固液分离,滤液蒸发浓缩结晶得到锑盐产物,结晶母液继续用于与步骤S1中得到的滤渣反应;
步骤S3:将步骤S2中获得的滤渣与酸混合,并加入氧化剂,进行氧化酸浸反应,反应后固液分离,得到含铜滤液和脱铜渣;
步骤S4:将所述含铜滤液进行萃取,制取硫酸铜溶液;利用提金剂处理所述脱铜渣,提取其中的金。
2.根据权利要求1所述的含高砷锑金渣的综合利用方法,其特征在于,所述步骤S1中,细磨后的金渣粒径小于0.075mm。
3.根据权利要求2所述的含高砷锑金渣的综合利用方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述反应的温度为50~90℃。
4.根据权利要求1所述的含高砷锑金渣的综合利用方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述反应的温度为50~80℃。
5.根据权利要求1所述的含高砷锑金渣的综合利用方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述碱溶液为氢氧化钠溶液,氢氧化钾溶液,氢氧化钙溶液和氨水中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的含高砷锑金渣的综合利用方法,其特征在于,所述碱溶液的浓度为0.5~5mol/L,所述细磨后的金渣与碱溶液的固液比为1:2~9。
7.根据权利要求1所述的含高砷锑金渣的综合利用方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述硫化钠的浓度为0.5~4mol/L,所述加入硫化钠后,溶液中固液比为1:2~9。
8.根据权利要求1所述的含高砷锑金渣的综合利用方法,其特征在于,所述步骤S3中,所述酸为硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、醋酸和氢氟酸中一种或多种,所述酸的质量浓度为5~50%,反应溶液中的固液比为1:2~7。
9.根据权利要求1所述的含高砷锑金渣的综合利用方法,其特征在于,所述步骤S3中,所述氧化剂为双氧水,臭氧,三价铁盐,二氧化锰,高锰酸钾或氯酸盐。
10.根据权利要求1所述的含高砷锑金渣的综合利用方法,其特征在于,所述步骤S3中,所述氧化剂用量为步骤S2中获得的滤渣中铜摩尔含量的0.5~2倍。
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