[发明专利]一种高强度环氧树脂修补砂浆及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度环氧树脂修补砂浆的制备方法，其特征在于：步骤如下，

S1、有机硅共聚物的制备：

向正硅酸乙酯中加入乙醇，搅拌溶解，加去离子水和酸液，调节pH，加热搅拌，加入有机硅单体，搅拌混匀后加酸调节pH，加热，加入碳酸钠，搅拌均匀后得到有机硅共聚物；

S2、改性环氧树脂的制备：

将环氧树脂加热，加入得到的有机硅共聚物和溶剂，搅拌，搅拌均匀后加入对甲基苯磺酸，加热搅拌，反应结束后进行减压蒸馏，回收溶剂，得到改性环氧树脂；

S3、回收溶剂的处理：

将回收的溶剂冷却，加入氟化钾，搅拌加热，加入氯乙醇，搅拌，搅拌均匀后降温，加入吡啶搅拌，得到的产物A；

S4、甲组分的制备：

向得到的改性环氧树脂中加入石英砂、玻璃纤维和产物A，搅拌，搅拌均匀后得到甲组分；

S5、施工：

施工时将甲组分和固化剂混合，搅拌均匀后得到砂浆，将得到的砂浆涂覆在待处理载体表面，加热固化，得到产品。

2.根据权利要求1所述的一种高强度环氧树脂修补砂浆的制备方法，其特征在于：具体步骤如下，

S1、有机硅共聚物的制备：

向正硅酸乙酯中加入乙醇，搅拌溶解，加去离子水和盐酸，调节pH，pH为3-3.2，加热搅拌，温度为29-32℃，反应时间为1-1.3h，升温至50-53℃，反应时间为2-2.5h，加入有机硅单体，搅拌混匀后加酸调节pH，pH为3-3.2，加热，温度为68-72℃，反应时间为4-4.2h，加入碳酸钠，调节体系pH为碱性，搅拌均匀后进行过滤，除去乙醇，得到有机硅共聚物；

S2、改性环氧树脂的制备：

将环氧树脂加热，加入得到的有机硅共聚物和溶剂，搅拌，搅拌均匀后加入对甲基苯磺酸，加热搅拌，温度为80-83℃，反应时间为3-3.2h，反应结束后进行减压蒸馏，回收溶剂，得到改性环氧树脂；

S3、回收溶剂的处理：

将回收的溶剂冷却，加入氟化钾，搅拌加热，加入氯乙醇，搅拌，搅拌均匀后降温，加入吡啶搅拌，得到的产物A；

S4、甲组分的制备：

向得到的改性环氧树脂中加入石英砂、玻璃纤维和产物A，搅拌，搅拌均匀后得到甲组分；

S5、施工：

施工时将甲组分和固化剂混合，搅拌均匀后得到砂浆，将得到的砂浆涂覆在待处理载体表面，加热固化，得到产品。

3.根据权利要求2所述的一种高强度环氧树脂修补砂浆的制备方法，其特征在于：步骤S3的溶剂回收处理，具体步骤如下，

将回收的溶剂冷却，温度为25-30℃，加入氟化钾，搅拌加热，温度为170-180℃，加入氯乙醇，搅拌，搅拌时间为3-4h，搅拌均匀后降温，温度为0-3℃，加入吡啶搅拌，搅拌时间为3-3.5h，得到的产物加入到甲组分中。

4.根据权利要求3所述的一种高强度环氧树脂修补砂浆的制备方法，其特征在于：溶剂的回收处理操作需要在氮气的环境下进行。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种高强度环氧树脂修补砂浆的制备方法制备的修补砂浆，其特征在于：所述修补砂浆包括甲组分和固化剂，甲组分与固化剂按照质量比的3-5:1混合而成；

所述甲组分由以下重量份数的原料制成，改性环氧树脂50-60份、石英砂40-50份、玻璃纤维10-15份。

6.根据权利要求5所述的一种高强度环氧树脂修补砂浆，其特征在于：所述有机硅单体为一甲基氧三乙氧基硅烷和二甲基二乙氧基硅烷中的一种或两种混合。

7.根据权利要求5所述的一种高强度环氧树脂修补砂浆，其特征在于：所述溶剂为乙二醇、二甲苯和丙酮的混合物；

所述乙二醇、二甲苯和丙酮的质量比为7:3:1。