[发明专利]一种再生阻燃工程塑料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种再生阻燃工程塑料，属于工程塑料技术领域，该工程塑料包括如下重量份的原料：废旧工程塑料42.5‑60.8份、增强剂10.3‑20.5份、阻燃剂1.2‑4.5份、高岭土3.5‑5份、抗氧剂0.2‑0.5份、紫外线吸收剂0.2‑0.4份，本发明还公开了该工程塑料的制备方法。采用工程塑料的废弃物或废弃边角料作为再生塑料的主要原料，不仅有利于环保、降低废弃物污染，而且使再生材料高性能化。而且为了利于环保，减少污染物排放，合成得到新的生物质阻燃剂，核心是具有可再生性，在热分解过程中形成的炭层具有隔热、隔氧作用，在阻燃应用方面具有一定的实用意义。

技术领域

本发明属于工程塑料技术领域，涉及一种再生阻燃工程塑料及其制备方法。

背景技术

工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。

由于塑料废弃物剧增所导致的“白色污染”威胁着动植物的健康与安全，再生工程塑料是解决工程塑料带来的污染的有效途径，但再生工程塑料存在着强度低、无韧性、光泽度低等缺点，此外，由于再生工程塑料的大分子链上有叔碳原子，在储存、加工和日常使用过程中，会受热、光和氧等作用而极易发生自燃，严重影响制品的寿命，使得对其再利用的范围及领域有一定的限制作用，而且常见的阻燃剂具有一定的毒性、再生性差，无法有效的对再生工程塑料的环保性能起到增益效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种再生阻燃工程塑料及其制备方法，解决背景技术中提及的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种再生阻燃工程塑料，包括如下重量份的原料：

废旧工程塑料42.5-60.8份、增强剂10.3-20.5份、阻燃剂1.2-4.5份、高岭土3.5-5份、抗氧剂0.2-0.5份、紫外线吸收剂0.2-0.4份；

该再生阻燃工程塑料由如下步骤制成：

步骤A1，将废旧工程塑料进行破碎处理、洗涤剂洗涤、清水漂洗、磁铁除铁处理。

步骤A2，将处理后的废旧工程塑料与其他原料加入混料机中混合，用双螺杆挤出机混炼塑化、均化，将挤出的塑料条经过水冷槽冷却定型，再经风冷机吹干水分，最后牵引切粒，制得再生阻燃工程塑料。

进一步，废旧工程塑料包括聚丙烯、高密度聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯醇缩甲醛、聚酰亚胺、聚酰胺中的一种或多种按任意比例混合。

进一步，双螺杆挤出机的加工条件为：温度为一区170-200℃，二区180-200℃，三区180-200℃，四区190-210℃，五区180-200℃，六区190-210℃，机头200-240℃，螺杆转速为230-410rpm，压力为10-18MPa。

进一步，水冷槽温度为20-40℃。

进一步，切粒机转速为550-1100rpm。

进一步，抗氧剂为酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、金属钝化剂中的一种或多种按任意比例混合。

进一步，紫外线吸收剂为2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’，5’-二戊基苯基)苯并三唑中的一种或多种按任意比例混合。

增强剂由如下步骤制得：

步骤S1，将高强度纤维加入丙酮中，升温至70℃处理48h，再转移至质量分数38％的浓硝酸中活化4-5h，用去离子水洗涤至中性，放置在60℃烘箱中干燥20-23h，得到活化的纤维；