[发明专利]一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备

说明书

本发明公开了一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，涉及熔喷布加工技术领域，包括底座、除尘组件和限位防走偏组件，所述底座的上方中部固定有主框，且底座的上方左右两侧分别固定有第一侧框和第二侧框，所述第一侧框的上侧外部设置有进料口，所述除尘组件安装于进料口的内部，且除尘组件包括贴合块、尘槽、铲板、除尘刷、弹簧卡块、卡槽和磁吸块，所述贴合块的下侧一方设置有尘槽，且贴合块的底部固定有铲板。该熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备能够在送料的过程中对熔喷布主体表面进行除尘，除尘的同时避免尘屑堆积，并且能够对输送过程中的熔喷布主体进行平整以及限位防走偏，防走偏的同时不影响熔喷布主体的正常输送。

技术领域

本发明涉及熔喷布加工技术领域，具体为一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备。

背景技术

熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料。其纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。在熔喷布加工的过程中，需要对其进行输送，因此需要用到输送设备。

现有的熔喷布加工用的输送设备在输送的过程中，不能够对熔喷布进行表面除尘和防走偏限位，功能性不佳，为此，我们提出一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，解决了上述背景技术中提出的现有的熔喷布加工用的输送设备在输送的过程中，不能够对熔喷布进行表面除尘和防走偏限位，功能性不佳的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，包括底座、除尘组件和限位防走偏组件，所述底座的上方中部固定有主框，且底座的上方左右两侧分别固定有第一侧框和第二侧框，所述第一侧框的上侧外部设置有进料口，所述除尘组件安装于进料口的内部，且除尘组件包括贴合块、尘槽、铲板、除尘刷、弹簧卡块、卡槽和磁吸块，所述贴合块的下侧一方设置有尘槽，且贴合块的底部固定有铲板，所述铲板的下侧固定有除尘刷，所述贴合块的顶端固定有弹簧卡块，所述进料口的上下两侧内壁设置有卡槽，且卡槽的内部固定有磁吸块，所述限位防走偏组件安装于主框的上方前后两侧内壁，且限位防走偏组件包括电动伸缩杆、活动框、承载板、微型伸缩杆、活动上板、固定下板和滚轴，所述电动伸缩杆的顶端固定有活动框，且活动框的下方固定有固定下板，所述活动框的上方固定有承载板，且承载板的下方两侧均安装有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的下方固定有活动上板，且活动上板和固定下板的内部均活动设置有滚轴，所述主框的内部两侧均安装有紫外线灯。

可选的，所述第一侧框和第二侧框的内部均安装有张紧组件，且张紧组件包括气缸、活塞杆、升降座、安装架、张紧轮和牵引轮，所述第一侧框和第二侧框的底部安装有气缸，且气缸的上侧设置有活塞杆，所述活塞杆的上方安装有升降座，且升降座的上方固定有安装架，所述安装架的上方内侧活动安装有张紧轮，所述第一侧框和第二侧框的内部上方活动安装有牵引轮。

可选的，所述张紧轮和牵引轮之间相互平行，且张紧轮和牵引轮的转速相同，并且张紧轮和牵引轮的外侧设置有熔喷布主体。

可选的，所述贴合块设置有两个，且贴合块之间关于进料口的横向中心线相对称，并且贴合块一端的弹簧卡块与卡槽的磁吸块之间为磁吸固定。

可选的，所述主框的内部下方两侧安装有下输送轮，且主框的内部上方两侧安装有上输送轮，所述下输送轮和上输送轮的两端均设置有电机轴，且电机轴的外部一侧安装有伺服电机。

可选的，所述主框的内侧上方顶部安装有平整组件，且平整组件包括旋转电机、旋转轴、连接块、螺栓、固定板和平整板，所述旋转电机的下侧设置有旋转轴，且旋转轴的下方固定有连接块，所述连接块的下方通过螺栓安装有固定板，且固定板的下方固定有平整板。

可选的，所述固定板和平整板通过旋转轴与旋转电机之间构成转动连接，且平整板设置有上下两组。