[发明专利]一种基于改性米糠蜡的抛光蜡油及其制备方法

说明书

本发明涉及蜡油技术领域，具体地说是一种基于改性米糠蜡的抛光蜡油及其制备方法。其特征在于包括如下原料：改性米糠蜡乳液，改性丙烯酸树脂乳液，去离子水，醇醚类溶剂，金属络合染料水，添加剂；其制备方法包括如下步骤：S1：称取去离子水总量的一半，在搅拌状态下，缓慢加入改性丙烯酸树脂乳液；S2：加入改性米糠蜡乳液；S3：加入金属络合染料水；S4：加入添加剂；S5：称取醇醚类溶剂，加入到剩余去离子水中；S6：在步骤S4的溶液中加入到步骤S5的溶液，搅拌至溶液均匀无杂质；S7：过滤包装。同现有技术相比，抛光性能良好，可直接作用于鞋面，也可在喷蜡水后使用，还可以在抛光后使用，应用范围广泛。

技术领域

本发明涉及蜡油技术领域，具体地说是一种基于改性米糠蜡的抛光蜡油及其制备方法。

背景技术

现在市场上广泛使用各种光亮剂对鞋靴进行上光，而这类光亮剂虽能有效增强光亮度，却因其固有的成膜性能导致光亮度呈现为“玻璃式”的浮光，缺少真皮本身的质感。

发明内容

本发明为克服现有技术的不足，提供一种基于改性米糠蜡的抛光蜡油及其制备方法，抛光性能良好，可直接作用于鞋面，也可在喷蜡水后使用，还可以在抛光后使用，应用范围广泛。

为实现上述目的，设计一种基于改性米糠蜡的抛光蜡油，其特征在于包括如下重量份的原料：改性米糠蜡乳液48-55份，改性丙烯酸树脂乳液5-10份，去离子水20-30份，醇醚类溶剂10-15份，金属络合染料水8-10份，添加剂3-5份；各组分含量之和为100份；

其制备方法包括如下步骤：

S1：称取去离子水总量的一半，在搅拌状态下，缓慢加入改性丙烯酸树脂乳液，保持转速200-300转/分钟；

S2：在步骤S1的溶液中，缓慢加入改性米糠蜡乳液，保持转速300-400转/分钟，搅拌30-40分钟，至溶液混合均匀；

S3：在步骤S2的溶液中，缓慢加入金属络合染料水，保持转速300-400转/分钟，搅拌30-40分钟，至混合均匀；

S4：称取添加剂，加入到步骤S3呈搅拌状态的混合溶液中，保持300-400转/分钟；

S5：称取醇醚类溶剂，加入到剩余去离子水中，搅拌均匀，待溶液温度降至常温；

S6：将步骤S4溶液的转速提高到400-500转/分钟，缓慢加入步骤S5的溶液，保持转速，搅拌45-55分钟，至溶液均匀无杂质；

S7：过滤，包装。

所述的步骤S2中改性米糠蜡乳液的制备方法包括如下步骤：

S21，在第一搪瓷反应釜中加入浓度为75%的浓硫酸，并保持持续加热状态，再向第一搪瓷反应釜中加入米糠蜡，并将米糠蜡持续加热到90-100℃使米糠蜡熔化，在搅拌状态下缓慢加入浓度为35%的双氧水溶液，在90-100℃恒温条件下持续搅拌12-14小时，使米糠蜡完全氧化，米糠蜡颜色变为浅米色，自然冷却，静置1-3小时使蜡、水分层，下层的水放出；

S22，将搪瓷反应釜加热至90-100℃，使上层的氧化米糠蜡重新熔融为液体，在搅拌状态下加入水，持续搅拌30-40分钟，静置1-3小时后使蜡、水分层，下层的水放出；

S23，将步骤S2重复3~5遍，上层为高酸值合成蜡，下层的水回收利用；

S24，取高酸值合成蜡与甲基异丙酮混溶，升温至高酸值合成蜡完全溶解，持续缓慢搅拌下混合溶液缓慢降温，至45-55℃时恒定温度，恒温30-40分钟后，分离固体和液体；

S25，固体经真空蒸馏，得到高熔点合成蜡，液体经真空蒸馏，得到低熔点合成蜡；

S26，将步骤S25中的高熔点合成蜡与氧化锌投入到第二搪瓷反应釜中，加热至150-160℃使高熔点合成蜡熔化，再加入乙二醇反应5~8小时，反应结束后水洗得到第一改性米糠蜡；