[发明专利]一种基于改性米糠蜡的抛光蜡油及其制备方法

权利要求书

1.一种基于改性米糠蜡的抛光蜡油，其特征在于包括如下重量份的原料：改性米糠蜡乳液48-55份，改性丙烯酸树脂乳液5-10份，去离子水20-30份，醇醚类溶剂10-15份，金属络合染料水8-10份，添加剂3-5份；各组分含量之和为100份；

其制备方法包括如下步骤：

S1：称取去离子水总量的一半，在搅拌状态下，缓慢加入改性丙烯酸树脂乳液，保持转速200-300转/分钟；

S2：在步骤S1的溶液中，缓慢加入改性米糠蜡乳液，保持转速300-400转/分钟，搅拌30-40分钟，至溶液混合均匀；

S3：在步骤S2的溶液中，缓慢加入金属络合染料水，保持转速300-400转/分钟，搅拌30-40分钟，至混合均匀；

S4：称取添加剂，加入到步骤S3呈搅拌状态的混合溶液中，保持300-400转/分钟；

S5：称取醇醚类溶剂，加入到剩余去离子水中，搅拌均匀，待溶液温度降至常温；

S6：将步骤S4溶液的转速提高到400-500转/分钟，缓慢加入步骤S5的溶液，保持转速，搅拌45-55分钟，至溶液均匀无杂质；

S7：过滤，包装。

2.根据权利要求1所述的一种基于改性米糠蜡的抛光蜡油及其制备方法，其特征在于：所述的步骤S2中改性米糠蜡乳液的制备方法包括如下步骤：

S21，在第一搪瓷反应釜中加入浓度为75%的浓硫酸，并保持持续加热状态，再向第一搪瓷反应釜中加入米糠蜡，并将米糠蜡持续加热到90-100℃使米糠蜡熔化，在搅拌状态下缓慢加入浓度为35%的双氧水溶液，在90-100℃恒温条件下持续搅拌12-14小时，使米糠蜡完全氧化，米糠蜡颜色变为浅米色，自然冷却，静置1-3小时使蜡、水分层，下层的水放出；

S22，将搪瓷反应釜加热至90-100℃，使上层的氧化米糠蜡重新熔融为液体，在搅拌状态下加入水，持续搅拌30-40分钟，静置1-3小时后使蜡、水分层，下层的水放出；

S23，将步骤S2重复3~5遍，上层为高酸值合成蜡，下层的水回收利用；

S24，取高酸值合成蜡与甲基异丙酮混溶，升温至高酸值合成蜡完全溶解，持续缓慢搅拌下混合溶液缓慢降温，至45-55℃时恒定温度，恒温30-40分钟后，分离固体和液体；

S25，固体经真空蒸馏，得到高熔点合成蜡，液体经真空蒸馏，得到低熔点合成蜡；

S26，将步骤S25中的高熔点合成蜡与氧化锌投入到第二搪瓷反应釜中，加热至150-160℃使高熔点合成蜡熔化，再加入乙二醇反应5~8小时，反应结束后水洗得到第一改性米糠蜡；

S27，将步骤S25中的低熔点合成蜡与氧化锌投入到第三搪瓷反应釜中，加热至150-160℃使低熔点合成蜡熔化，再加入高分子聚乙二醇，反应5~8小时，反应结束后缓慢降温至常温，过滤得到第二改性米糠蜡乳液；

S28，取步骤S26中的第一改性米糠蜡、步骤S27中的第二改性米糠蜡乳液、乳化剂混合加热至100-110℃熔化，搅拌状态下缓慢加入100℃的去离子水，搅拌至均匀的乳白色液体，使用均质机均质30~60分钟，过滤，得到步骤S2的改性米糠蜡乳液。

3.根据权利要求1所述的一种基于改性米糠蜡的抛光蜡油及其制备方法，其特征在于：所述的改性丙烯酸树脂乳液的型号为AR-332。

4.根据权利要求1所述的一种基于改性米糠蜡的抛光蜡油及其制备方法，其特征在于：所述的醇醚类溶剂选用乙醇、丁醇、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种基于改性米糠蜡的抛光蜡油及其制备方法，其特征在于：所述的添加剂选用流平剂、手感剂、防霉剂、香精中的一种或几种。

6.根据权利要求2所述的一种基于改性米糠蜡的抛光蜡油及其制备方法，其特征在于：所述的步骤S24中高酸值合成蜡与甲基异丙酮的质量比为1:5。

7.根据权利要求2所述的一种基于改性米糠蜡的抛光蜡油及其制备方法，其特征在于：所述的步骤S26中高熔点合成蜡与氧化锌的质量比为100:1，高熔点合成蜡与乙二醇的质量比为20:1。