[发明专利]一种陶瓷工艺用快速练泥设备及其使用方法

说明书

本发明涉及陶瓷工艺技术领域，且公开了一种陶瓷工艺用快速练泥设备及其使用方法，包括支撑板，支撑板的顶部两端均固定连接有竖板，两个竖板的顶部共同固定连接有横板，横板的底部固定连接有液压缸，液压缸的活塞底部通过多个对称设置的连接螺栓螺纹连接有竖杆，竖杆的底部固定连接有压块，压块呈半球形设置，支撑板的顶部左侧位置通过第一转动轴承转动连接有第一支撑杆，第一支撑杆的顶部固定连接有放置槽，放置槽的内表面弧面设置，放置槽的顶部开设有多个对称设置的转动槽。该陶瓷工艺用快速练泥设备及其使用方法，能够对泥进行有效的旋转，翻动和锤压，使得陶瓷泥能够得到有效且稳定的锤炼。

技术领域

本发明涉及陶瓷工艺技术领域，具体为一种陶瓷工艺用快速练泥设备及其使用方法。

背景技术

陶瓷时陶器和瓷器的总称，传统陶瓷又称普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现有的陶瓷生产制备过程中需要进行练泥，保证陶瓷后续成型的质量和外观。

其中专利号为CN111941600A公开了一种多级差自动切片喂料练泥设备，该设备使用时包括工作台，工作台的上端固定连接有两个支撑块，且两个支撑块的上端共同固定连接有三级练泥机本体，三级练泥机本体的上端左右两侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板的侧壁上下两端分别共同固定连接有一级练泥机本体及二级练泥机本体，二级练泥机本体的进料端及三级练泥机本体的进料端的上方均设有调控箱，且两个调控箱的下端均固定连接有出料斗，该设备使用时存在一定缺陷：

该练泥设备仅能对泥内部含水量进行调控，而后续练泥还需人工进行锤炼，使得练泥的效率降低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷工艺用快速练泥设备及其使用方法具备能够在练泥过程中对泥进行有效的旋转，翻动和锤压，使得泥能够得到有效且稳定的锤炼的优点，解决了泥内部水分调控后需人工进行陶瓷泥的锤炼，使得练泥效率过低，陶瓷的制备效率降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷工艺用快速练泥设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部两端均固定连接有竖板，两个所述竖板的顶部共同固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞底部通过多个对称设置的连接螺栓螺纹连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有压块，所述压块呈半球形设置，所述支撑板的顶部左侧位置通过第一转动轴承转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有放置槽，所述放置槽的内表面弧面设置，所述放置槽的顶部开设有多个对称设置的转动槽，多个所述转动槽的内表面均接触设置有推板，多个所述推板呈环形对称设置，多个所述推板的下端与多个所述转动槽的内表面下端均通过转动回弹机构连接设置，所述支撑板的顶部左侧，且位于第一支撑杆的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端顶部固定连接有扇形齿轮，所述第一支撑杆的上端固定套接有圆齿轮，所述扇形齿轮与圆齿轮啮合设置，右侧所述竖板的左侧下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有顶板，所述顶板的左侧固定连接有推动杆，所述伸缩杆的杆壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与顶板和竖板固定连接，所述顶板的下方设有推动机构。

优选的，所述转动回弹机构包括横杆，所述推板的下端两侧均开设有凹槽，所述横杆与推板下端转动套接，并位于两个凹槽内部，所述横杆的两端分别与转动槽的内表面两侧固定连接，所述横杆的两端均套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与凹槽和转动槽固定连接。

优选的，所述推动机构包括第二支撑杆，所述第二支撑杆位于第一支撑杆的右侧，且底部通过第二转动轴承与支撑板的顶部转动连接，右侧所述竖板通过连板固定连接有固定块，所述固定块的内部通过第三转动轴承转动连接有转杆，所述转杆的后端两侧均固定连接有转板，所述转杆的前端和第二支撑杆的顶部分别固定连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述转板位于顶板的右侧。