[发明专利]一种金属破碎压缩机

说明书

本发明提供了一种金属破碎压缩机，包括：料斗，所述料斗用于容置待破碎的金属；破碎装置，所述破碎装置设置于所述料斗的出口；送料装置，所述送料装置设置于所述破碎装置远离所述料斗的一侧，所述送料装置用于输送所述破碎装置破碎处理产生的碎金属；压缩装置。所述破碎装置包括：第一动力机构；第一传动机构，所述第一传动机构连接于所述第一动力机构的输出端；破碎刀组，所述破碎刀组分别连接于所述第一传动机构的不同输出端，相邻所述破碎刀组交错设置且相向转动，所述破碎刀组用于对金属进行破碎，所述破碎刀组包括限料刮板，所述限料刮板用于限制进入所述破碎刀组中的金属的尺寸。本发明降低了设备占地面积，提升了生产效率。

技术领域

本发明涉及金属破碎压缩设备领域，更具体的说是，涉及一种金属破碎压缩机。

背景技术

机加工设备在加工过程中，产生的金属屑普遍存在两个问题：第一是蓬松，占用空间大；第二是加工使用冷却液以最饱和的状态与金属屑混合在一起。这样就造成两个问题：第一个问题是加工过程中需要人员频繁地清理金属屑，并送至厂内集中堆放处，耗费大量的人力及极大的堆放空间；第二是金属屑在转运过程中，与金属屑混合在一起的冷却液会沿转运路途滴落在地面，尤其是在堆放空间长时间置放，冷却液经长时间滴落并渗入地下，整个过程造成较为严重的污染，为了清洁地面而产生的二次成本和重复污染也较为严重。

因冷却液被金属屑大量带走，造成冷却液损耗大，增加产品的附加成本。

金属屑在厂内堆放处达到一定量后，一般会通过专业的回收公司再集中回收，因金属屑经过堆积会产生严重的缠绕现象，造成装卸难度大，运输过程中因碎屑掉落、冷却液滴落等原因造成更大面积的污染。

机加工行业金属类废料回收，为了节省存放和运输空间，需要将废旧金属压缩打包。

目前国内已有的同类设备大致有两类：一类是大型或重型的废旧金属直接压缩打包设备，主要针对大型工厂及专业从事废旧金属回收的厂商使用；另一类是将机加工行业产生的金属屑只作破碎处理；或者带压缩功能的中大型设备。以上两类设备因为成本较高、空间占用大、设备搬运不方便等原因，不适合中小型企业使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属破碎压缩机。

本发明要解决的是现有处理机加工产生的金属屑的过程中存在的问题。

与现有技术相比，本发明技术方案及其有益效果如下：

一种金属破碎压缩机，包括：料斗，所述料斗用于容置待破碎的金属；破碎装置，所述破碎装置设置于所述料斗的出口；送料装置，所述送料装置设置于所述破碎装置远离所述料斗的一侧，所述送料装置用于输送所述破碎装置破碎处理产生的碎金属；压缩装置。所述破碎装置包括：第一动力机构；第一传动机构，所述第一传动机构连接于所述第一动力机构的输出端；破碎刀组，所述破碎刀组分别连接于所述第一传动机构的不同输出端，相邻所述破碎刀组交错设置且相向转动，所述破碎刀组用于对金属进行破碎，所述破碎刀组包括限料刮板，所述限料刮板用于限制进入所述破碎刀组中的金属的尺寸。所述压缩装置包括：容腔，所述容腔连通于送料装置的出口；第二动力机构；压缩杆，所述压缩杆连接于所述第二动力机构的输出端，所述压缩杆在所述容腔内直线滑动，所述第二动力机构带动所述压缩杆对所述容腔内的碎金属进行压缩。

作为进一步改进的，所述破碎刀组还包括：主轴，所述主轴连接于所述第一传动机构；破碎刀，所述破碎刀间隔套设于所述主轴上；轴套，所述轴套间隔套设于所述主轴上，所述轴套设置于相邻所述破碎刀之间；刮料板，所述刮料板与所述轴套配合，所述刮料板用于对所述轴套外表面进行刮料清理。

作为进一步改进的，所述第一传动机构包括：第一齿轮，所述第一齿轮连接于所述第一动力机构的输出端；第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮配合，所述第二齿轮和所述第一齿轮相向转动，所述第二齿轮连接于一所述破碎刀组的主轴；第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮配合，所述第三齿轮和所述第二齿轮相向转动，所述第三齿轮连接于另一所述破碎刀组的主轴。