[发明专利]一种耐高温环氧改性丙烯酸树脂及其制备方法

说明书

本发明专利涉及树脂技术领域，尤其为一种耐高温环氧改性丙烯酸树脂，由下列重量份的原料配制而成：丙烯酸(AA)10‑20份、丙烯酸羟丙酯(HPA)20‑25份、甲基丙烯酸甲酯(MMA)20‑25份、丙烯酸丁酯(BA)20‑25份、丙烯酸异辛酯(EHA)15‑25份、过氧化苯甲酰(BPO)4～5份、正丁醇40～50份、乙酸丁酯4～5份、环已酮2～3份、丁酮40～50份、环氧树脂25～40份、纳米SiO₂1～2份；本发明专利将纳米SiO2与环氧丙烯酸树脂反应，不仅具有更好的防水性、耐候性、硬度、耐盐水腐蚀的性能，还降低了环氧丙烯酸树脂的玻璃化转变温度，且直接将有机、无机化合物同时置于同一体系进行反应，使得制备过程较传统纳米复合材料的工艺简单，缩短了生产周期。

技术领域

本发明专利涉及树脂技术领域，具体为一种耐高温环氧改性丙烯酸树脂及其制备方法。

背景技术

丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其酯类或衍生物的均聚和共聚物的总称1它低毒、色浅，成膜性好、耐黄变，环氧树脂分子结构中含有环氧基、羟基、醚键等活性基团，交联后对基材有良好的附着力，成膜硬度高、封闭性好，易于加工成型。但是目前的环氧改性丙烯酸树脂防水性、耐候性、硬度和耐盐水腐蚀等性能有限，玻璃化转变温度高，制备过程工艺复杂，生产周期长，为此提出一种耐高温环氧改性丙烯酸树脂及其制备方法，来解决此问题。

发明专利内容

本发明专利的目的在于提供一种耐高温环氧改性丙烯酸树脂及其制备方法，解决了目前的环氧改性丙烯酸树脂防水性、耐候性、硬度和耐盐水腐蚀等性能有限，玻璃化转变温度高，制备过程工艺复杂，生产周期长的问题。

为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种耐高温环氧改性丙烯酸树脂，由下列重量份的原料配制而成：丙烯酸(AA)10-20份、丙烯酸羟丙酯(HPA)20-25份、甲基丙烯酸甲酯(MMA)20-25份、丙烯酸丁酯(BA)20-25份、丙烯酸异辛酯(EHA)15-25份、过氧化苯甲酰(BPO)4～5份、正丁醇40～50份、乙酸丁酯4～5份、环已酮2～3份、丁酮40～50份、环氧树脂25～40份、纳米SiO₂ 1～2份和固化剂1～2份。

优选的，所述丁酮为分析纯，且为国药集团生产的产品。

优选的，所述环氧树脂采用工业级。

优选的，所述纳米SiO₂为湖北四海化工生产的产品；所述固化剂为IPDI三聚体。

优选的，所述甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体，所述丙烯酸丁酯(BA)为软单体，其中硬单体和软单体的用量比为1：1。

优选的，所述丙烯酸用量为软硬单体总量的6％～15％，环氧树脂的型号为环氧树脂E-03。

一种耐高温环氧改性丙烯酸树脂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：准备材料：准备下述材料：丙烯酸(AA)10-20份、丙烯酸羟丙酯(HPA)20-25份、甲基丙烯酸甲酯(MMA)20-25份、丙烯酸丁酯(BA)20-25份、丙烯酸异辛酯(EHA)15-25份、过氧化苯甲酰(BPO)4～5份、正丁醇40～50份、乙酸丁酯4～5份、环已酮2～3份、丁酮40～50份、环氧树脂25～40份、纳米SiO₂ 1～2份和固化剂1～2份；

步骤2：倒入反应釜：将丙烯酸(AA)10-20份、丙烯酸羟丙酯(HPA)20-25份、甲基丙烯酸甲酯(MMA)20-25份、丙烯酸丁酯(BA)20-25份、丙烯酸异辛酯(EHA)15-25份、过氧化苯甲酰(BPO)4～5份和正丁醇40～50份按照比例配置好混合均匀备用，然后取出预先配好的引发剂、单体混合液，从中取出三分之一倒入反应釜，启动反应釜进行反应；