[发明专利]一种无线多点预应力协同张拉控制系统在审

专利信息
申请号: 202110893213.1 申请日: 2021-08-04
公开(公告)号: CN113589735A 公开(公告)日: 2021-11-02
发明(设计)人: 鲍永胜;王军;廖丰;杨镇;杨杰;修毓晖;刘冬冬;陆光富;李晓波;张开明 申请(专利权)人: 中铁十六局集团第一工程有限公司
主分类号: G05B19/042 分类号: G05B19/042
代理公司: 苏州科洲知识产权代理事务所(普通合伙) 32435 代理人: 周亮
地址: 101300 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 无线 多点 预应力 协同 控制系统
【权利要求书】:

1.一种无线多点预应力协同张拉控制系统,其特征在于,包括主控制器(1)和两台或两台以上预应力张拉设备(25),所述主控制器(1)与所述预应力张拉设备(25)连接;

所述预应力张拉设备(25)包括千斤顶(4)、驱动装置、位移传感器(5)、压力传感器(7)、数据处理器(2)、次控制器(15)和电源开关(3);所述次控制器(15)与所述数据处理器(2)连接,所述数据处理器(2)与所述驱动装置连接,所述驱动装置与所述千斤顶(4)连接,所述电源开关(3)分别与所述次控制器(15)和所述驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种无线多点预应力协同张拉控制系统,其特征在于,所述千斤顶(4)一端连接限位板(6),且连接与待张拉构件匹配的预应力筋,另一端连接工具锚(8),所述限位板(6)连接所述位移传感器(5),所述千斤顶(4)连接所述压力传感器(7),所述数据处理器(2)分别连接所述位移传感器(5)和压力传感器(7)。

3.根据权利要求1所述的一种无线多点预应力协同张拉控制系统,其特征在于,所述主控制器(1)包括中央处理模块(16)、无线通信模块(18)、显示模块(19)、存储模块(20)、触摸操作模块(17)、警报模块(21),所述中央处理模块(16)分别与所述无线通信模块(18)、显示模块(19)、存储模块(20)、触摸操作模块(17)、警报模块(21)连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种无线多点预应力协同张拉控制系统,其特征在于,所述主控制器(1)上设有打印接口(13)和USB接口(14)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种无线多点预应力协同张拉控制系统,其特征在于,所述驱动装置包括电磁阀(11)、油泵(10)和电机(9),所述油泵(10)与所述千斤顶(4)之间通过油管连接,所述油管上设有电磁阀(11),所述电磁阀(11)与所述数据处理器(2)连接,所述油泵(10)与所述电机(9)连接,所述油泵(10)上设有压力表(12)。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种无线多点预应力协同张拉控制系统,其特征在于,所述压力传感器(7)设置在所述千斤顶(4)内的进油口处或出油口处,所述压力传感器(7)为具有高精度高稳定性的电阻应变计。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种无线多点预应力协同张拉控制系统,其特征在于,所述主控制器(1)通过无线网络连接手机终端或远程电脑。

8.根据权利要求1-3任一项所述的一种无线多点预应力协同张拉控制系统,其特征在于,所述次控制器(15)包括无线通信接口(24)、显示屏(23)、控制芯片(22)和警报器(26),所述控制芯片(22)分别与无线通信接口(24)、显示屏(23)、警报器(26)连接,所述次控制器(15)通过无线通信接口(24)与主控制器(1)进行数据传输。

9.根据权利要求8所述的一种无线多点预应力协同张拉控制系统,其特征在于,所述次控制器(15)还包括数据存储单元和数据检测单元,所述数据存储单元用于存储对应千斤顶(4)的工作参数,所述数据检测单元用于检测千斤顶(4)的工作参数,所述数据存储单元和所述数据检测单元连接,所述数据存储单元和数据检测单元分别与所述控制芯片(22)连接,所述数据检测单元与所述警报器(26)连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种无线多点预应力协同张拉控制系统的无线多点预应力协同张拉控制方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、启动主控制器(1)和预应力张拉设备(25),先将工作参数输入主控制器(1)并存储,工作参数包括张拉参数、张拉应力极限值、张拉伸长量极限值及张拉应力控制值;

S2、主控制器(1)向各次控制器(15)发送张拉指令及工作参数,次控制器(15)接收指令,并将工作参数存储,次控制器(15)发送指令,开启驱动装置,驱动千斤顶(4)对待张拉构件进行张拉;

S3、数据处理器(2)采集位移传感器(5)、压力传感器(7)获得的数据,并通过公式换算得出张拉伸长量和张拉应力,然后将换算得出的数据传输给次控制器(15),次控制器(15)对数据进行分析处理,并将其发送给主控制器(1);

S4、主控制器(1)判断步骤S3中各预应力张拉设备(25)的张拉应力是否达到步骤S1中设定的张拉应力控制值,若是则继续下一步骤,若否则转到步骤S2并控制驱动装置加压;

若张拉应力超过步骤S1的张拉应力极限值,或张拉伸长量超过张拉伸长量极限值,则故障警报,并停止张拉;

若各预应力张拉设备(25)相互之间的张拉应力存在差值,且差值在2%以上,则执行修正命令;

S5、主控制器(1)记录此时各预应力张拉设备(25)的张拉伸长量和张拉应力,同时向各次控制器(15)发送关闭信号,停止张拉操作。

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