[发明专利]防振锤阻尼钢绞线结构参数的自适应匹配方法及其系统

权利要求书

1.一种防振锤阻尼钢绞线结构参数的自适应匹配方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.将防振锤的2个锤头均制成配重标准块(4)，所述锤头的重心与所述配重标准块(4)的重心重合，均位于阻尼钢绞线(2)与所述配重标准块(4)的连接点处；

S2.根据所述防振锤的所述阻尼钢绞线(2)与所述配重标准块(4)的实际安装方式进行所述阻尼钢绞线(2)与所述配重标准块(4)安装，并预设所述阻尼钢绞线(2)在夹持线夹(3)两侧的长度L1和L2；

S3.将所述夹持线夹(3)下端安装在电磁激振台(6)上，设定所述电磁激振台(6)的激振频率fo；

S4.在正弦激励条件下，将所述夹持线夹(3)下端连接力传感器(5)，通过所述力传感器(5)检测获得所述防振锤的谐振频率fi以及功率谱；

S5.通过数据处理系统比较所述激振频率fo和所述谐振频率fi的数值差异，判断所述长度L1和L2的调整方向；如果数值差异在规定的误差范围内，直接将所述长度L1和L2作为所述阻尼钢绞线(2)的安装长度；如果数值差异不在规定的误差范围内，调整所述阻尼钢绞线(2)的所述长度L1和L2后，转步骤S2，直到获得合理的谐振频率值以及功率谱数据系列值，从而确定所述阻尼钢绞线(2)的安装长度；

S5中如果激振频率与谐振频率的数值差异在+10％以上，调短阻尼钢绞线的长度L1和L2；如果激振频率与谐振频率的数值差异在-10％以下，调长阻尼钢绞线的长度L1和L2。

2.根据权利要求1所述的防振锤阻尼钢绞线结构参数的自适应匹配方法，其特征在于，所述配重标准块(4)的质量根据所述阻尼钢绞线(2)的结构尺寸选取。

3.根据权利要求1所述的防振锤阻尼钢绞线结构参数的自适应匹配方法，其特征在于，S2中根据理论设计要求，预设所述长度L1和L2为相同值，或者为不同值，从而获得不同的频率分布特性。

4.根据权利要求1所述的防振锤阻尼钢绞线结构参数的自适应匹配方法，其特征在于，S5中所述调整所述阻尼钢绞线(2)的所述长度L1和L2通过手动或自动装置调整。

5.一种采用如权利要求1至4任一项所述的防振锤阻尼钢绞线结构参数的自适应匹配方法的系统，其特征在于，所述系统包括：

防振锤，所述防振锤包括螺旋胀紧套(1)、阻尼钢绞线(2)、夹持线夹(3)以及配重标准块(4)；其中，所述阻尼钢绞线(2)和配重标准块(4)通过所述螺旋胀紧套(1)进行固定连接，所述阻尼钢绞线(2)与输变电导线通过所述夹持线夹(3)连接；

力传感器(5)，用于测量所述防振锤的谐振频率；

电磁激振台(6)，所述电磁激振台(6)的频率和振幅可以进行调节，所述夹持线夹(3)下端连接所述力传感器(5)并安装在所述电磁激振台(6)上；

以及数据处理系统，所述力传感器(5)、所述电磁激振台(6)分别与所述数据处理系统相连接。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述螺旋胀紧套(1)设置在所述配重标准块(4)的开孔中。

7.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述阻尼钢绞线(2)与夹持线夹(3)通过压接进行固定。

8.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述配重标准块(4)用于模拟防振锤的等质量锤头及其质心和回转中心。