[发明专利]一种低熔点锦纶热熔丝制备设备及工艺

权利要求书

1.一种低熔点锦纶热熔丝制备设备，包括热熔丝设备本体(1)，其特征在于，所述热熔丝设备本体(1)一侧固定设有定型槽(2)，所述定型槽(2)内部的两端均固定设有定位架(5)，两个所述定位架(5)顶部的两端均固定设有第一定位杆(10)，四个所述第一定位杆(10)外壁的一端均穿插设有第一定位块(11)，四个所述第一定位杆(10)外壁的另一端均穿插设有弹簧(12)，四个所述第一定位杆(10)的顶端均固定设有限位块(13)，四个所述第一定位块(11)的一侧均转动设有第一定位辊(14)，且四个第一定位块(11)的一侧分别与两个第一定位辊(14)的两端转动连接，所述定型槽(2)内壁两侧的中间位置均转动设有第二定位辊(6)，且定型槽(2)内壁两侧的中间位置分别与第二定位辊(6)的两端转动连接，所述定型槽(2)内壁两侧靠近第二定位辊(6)的两端均转动设有第三定位辊(15)，且定型槽(2)内壁两侧靠近第二定位辊(6)的两端分别与两个第三定位辊(15)的两端转动连接，所述第二定位辊(6)的外壁和两个第三定位辊(15)的外壁均开设有多个定位槽(16)，所述定型槽(2)一侧的中间位置转动设有第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)一侧的中间位置穿过定型槽(2)与第二定位辊(6)的一端固定连接，所述定型槽(2)一侧靠近第一齿轮(17)的两端均转动设有第二齿轮(18)，两个所述第二齿轮(18)一侧的中间位置均穿过定型槽(2)分别与两个第三定位辊(15)的一端固定连接，所述定型槽(2)一侧中间位置的底端固定设有定位台(19)，所述定位台(19)的顶端固定设有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端与第一齿轮(17)另一侧的中间位置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种低熔点锦纶热熔丝制备设备，其特征在于，所述定型槽(2)的一侧固定设有固定台(3)，所述固定台(3)顶部两侧的两端均固定设有支撑座(7)，四个所述支撑座(7)一侧的两端均转动设有第四定位辊(8)，且四个支撑座(7)一侧的两端分别与四个第四定位辊(8)的两端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种低熔点锦纶热熔丝制备设备，其特征在于，所述固定台(3)顶部的中间位置固定设有清洁板(9)，所述清洁板(9)顶部的一端固定设有第一支撑架(21)，所述第一支撑架(21)底部的中间位置转动设有清洁刷(22)，所述第一支撑架(21)顶部的中间位置固定设有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端穿过第一支撑架(21)与清洁刷(22)顶部的中间位置固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种低熔点锦纶热熔丝制备设备，其特征在于，所述清洁板(9)顶部的另一端固定设有第二支撑架(24)，所述第二支撑架(24)顶部的中间位置固定设有引风机(25)。

5.根据权利要求2所述的一种低熔点锦纶热熔丝制备设备，其特征在于，所述固定台(3)的一端固定设有收卷台(4)，所述收卷台(4)顶部的中间位置固定设有第三支撑架(26)，所述第三支撑架(26)顶部的两端均穿插设有第二定位杆(27)，两个所述第二定位杆(27)的底端均固定设有第二定位块(28)，两个所述第二定位块(28)的一侧均转动设有限位辊(29)，且两个第二定位块(28)的一侧分别与限位辊(29)的两端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种低熔点锦纶热熔丝制备设备，其特征在于，两个所述第二定位杆(27)的顶端均固定设有连接杆(30)，且两个第二定位杆(27)的顶端分别与连接杆(30)底部的两端固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种低熔点锦纶热熔丝制备设备，其特征在于，所述热熔丝设备本体(1)的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有第一电机开关、第二电机开关和引风机开关，所述第一电机(20)、第二电机(23)和引风机(25)分别通过第一电机开关、第二电机开关和引风机开关与外接电源电性连接。

8.根据权利要求1-7任意一条所述的一种低熔点锦纶热熔丝制备工艺，其特征在于，其方法如下：

步骤一、将低熔点锦纶热熔丝原材料放入在热熔丝设备本体(1)中，通过热熔丝设备本体(1)进行高温热熔拉丝，使得低熔点锦纶热熔丝从热熔丝设备本体(1)的一端拉出；

步骤二、在定型槽(2)中加满定型液，使得拉出的热熔丝第一时间进入到定型槽(2)中；

步骤三、将进入到定型液中的热熔丝穿过第一定位辊(14)的底端，通过第一定位杆(10)的固定和弹簧(12)的弹性形变使得第一定位辊(14)稳定的和热熔丝同步滑动，将热熔丝再依次穿过其中一个第三定位辊(15)的顶端、第二定位辊(6)的底端和另一个第三定位辊(15)的顶端，使得第二定位辊(6)外壁和第三定位辊(15)外壁开设的定位槽(16)均稳定地带动热熔丝转动；

步骤四、打开第一电机开关，使得固定在定位台(19)顶端第一电机(20)的输出端带动第一齿轮(17)转动，通过第一齿轮(17)外壁的两端分别带动两个第二齿轮(18)转动，使得第一齿轮(17)和两个第二齿轮(18)分别稳定的带动第二定位辊(6)和第三定位辊(15)进行稳定传输，从而使得定型槽(2)中的热熔丝得到充分浸泡定型；

步骤五、将定型后的热熔丝依次穿过固定台(3)顶端的第四定位辊(8)中，使得热熔丝得到稳定定位，当热熔丝穿过固定台(3)顶端的清洁板(9)时，打开第二电机开关，使得固定在第一支撑架(21)顶部中间位置的第二电机(23)的输出端带动底部的清洁刷(22)进行转动，使得清洁刷(22)充分清洁吸收热熔丝外壁的污染物和冷却液；

步骤六、当热熔丝穿过清洁板(9)顶部的另一端时，打开引风机开关，使得固定在第二支撑架(24)顶部中间位置的引风机(25)将热熔丝外壁的冷却液充分风干；

步骤七、将风干后的热熔丝卷入到收卷台(4)，在收卷台(4)收卷热熔丝时，通过第二定位杆(27)的穿插定位和连接杆(30)的固定，使得第二定位杆(27)带动底端转动连接的限位辊(29)稳定的接触在收卷辊的外壁，增加收卷稳定性。