[发明专利]蓄能击打装置及机械式远程打闸系统

说明书

本发明公开了一种蓄能击打装置及机械式远程打闸系统，蓄能击打装置包括支座、击打杆、拉杆、蓄力弹簧、闭锁机构以及释放机构；击打杆具有相对的击打端和连接端，击打杆穿设在支座内并可在轴向上来回移动，击打端的端部位于支座朝向打闸手柄的外侧；蓄力弹簧套设在击打杆上；拉杆与击打杆的连接端轴向相接并伸出支座背向打闸手柄的外侧，用于拉动击打杆轴向移动，压缩蓄力弹簧；闭锁机构设置在支座内并位于连接端的一侧，释放机构连接闭锁机构。本发明以弹簧蓄力的方式驱使击打杆对汽轮泵上的打闸手柄进行击打，不依靠外部能源，机械式触发可靠性高，避免受环境及工况的影响；远程打闸，减少汽动泵超速试验直接参与人员，提高设备故障反应速度。

技术领域

本发明涉及核电设备技术领域，尤其涉及一种蓄能击打装置及机械式远程打闸系统。

背景技术

核电站汽动辅助给水泵正常运行转速为8000r/min，该泵设有两种超速保护装置，第一级超速保护为电磁超速保护，设定动作转速范围为9250-9420r/min；第二级超速保护为机械超速保护，设定动作转速范围为9675-9850r/min。

根据核电厂运行监督大纲要求，汽动辅助给水泵(简称汽动泵)每次大修需执行一次电磁及机械超速保护试验。在执行机械超速保护试验时需要将电磁超速保护系统停运。此外，为必免机械超速保护系统异常造成汽动泵飞车，试验时需配专人佩带隔热手套、防飞溅面屏、耳塞等防护用品负责手动打闸操作，当汽动泵转速超速9850r/min时机械超速保护若未动作则进行手动打闸。

因汽动泵在进行超速试验时转速非常高，现场噪音大且手动打闸手柄处持续有蒸汽喷出，手动打闸操作人员心理压力大、工业安全风险高且与其余试验人员沟通困难。当转速超过9850r/min时可能造成手动打闸不及时；若发生意外人员来不及逃生。因此，现有汽动泵保护试验方式存在以下问题：

(1)汽动泵超速时转速非常高，存在飞车风险；

(2)泵房狭窄，人员逃生困难；

(3)超速时汽泵本身超高速运转，泵体温度较高，且打闸时会有蒸汽(200℃以上)喷出，有伤人风险；

(4)超速时噪音非常大(约为100-120分贝，超过100分贝为人难以忍受的噪声等级)，人员心理承受能力及听力损失都有较大影响，且沟通困难；

(5)人员手动推动打闸手柄反应慢，动作不及时；若超速打闸不及时存在设备损坏风险；有时打闸手柄打闸力所需较大，工作人员存在首次打闸拍不掉的情况。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种实现对汽动泵进行机械式打闸的蓄能击打装置及具有该蓄能击打装置的机械式远程打闸系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种蓄能击打装置，用于击打汽动泵上的打闸手柄，所述蓄能击打装置包括支座、击打杆、拉杆、蓄力弹簧、闭锁机构以及释放机构；

所述击打杆具有相对的击打端和连接端，所述击打杆穿设在所述支座内并可在轴向上来回移动，所述击打端的端部位于所述支座朝向打闸手柄的外侧；所述蓄力弹簧套设在所述击打杆上；所述拉杆与所述击打杆的连接端轴向相接并伸出所述支座背向打闸手柄的外侧，用于拉动所述击打杆轴向移动，压缩所述蓄力弹簧；所述闭锁机构设置在所述支座内并位于所述连接端的一侧，所述释放机构连接所述闭锁机构；

所述蓄能击打装置处于蓄力状态时，所述蓄力弹簧被压缩，所述击打端位于所述支座内，所述闭锁机构与所述连接端干涉，限制所述击打杆轴向移动；

所述蓄能击打装置处于击发状态时，所述闭锁机构在所述释放机构的拉动下错开对所述连接端的限位，所述蓄力弹簧伸展复原，所述击打端伸出所述支座外。

优选地，所述支座包括底板、直立连接在所述底板相对两侧上的第一端板和第二端板、直立连接在所述底板上并位于所述第一端板和第二端板之间的压板；