[发明专利]一种生产无缝钢管用燃气式热处理炉

说明书

本发明的技术方案是这样实现的：一种生产无缝钢管用燃气式热处理炉，其特征在于：包括炉体，呈圆柱状；第一电机，安装在炉体上端中心处；旋转轴，竖直设置在炉体内部；隔板，设置为三块且周向均匀设置在旋转轴上；所述隔板将炉体内部分为送料腔、预热腔和加热腔，所述炉体上设置有炉门，所述炉门与送料腔连通，该炉门底部与炉体滑动连接；所述炉体内还设置有承料机构，固定在隔板上，用于放置钢管；送料机构，固定在炉门上，用于向承料机构上放置或取出钢管；其中，所述送料机构包括送料板，固定在炉门内侧；吸附铁板，固定于送料板底部；电磁控制组件，用于控制吸附铁板磁力的通断；本发明的有益效果是：进出料安全性高，生产效率高。

技术领域

本发明涉及钢管加工设备技术领域，尤其是一种生产无缝钢管用燃气式热处理炉。

背景技术

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料等；无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在相同的抗弯抗扭强度下，无缝钢管的重量较轻；同时，无缝钢管也广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等，材料利用率高，制造工序简易，加工工时缩减；正是由于无缝钢管用途的特殊性，因此，在无缝钢管的生产过程中对其需要进行热处理，无缝钢管的热处理一般包括退火、正火、淬火和回火。

在现有技术中，例如专利公开号CN209989426U公开的热处理炉，其可在炉内进行预热，但与市场上大多的热处理炉相同，其结构较为复杂，钢管的进出料较为不便，进取料时人工进行容易被热空气烫伤，且需要人工对炉内的气压进行调节较为不便，同时在热处理的钢管取出后温度较高不适于后续的取料加工，存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种生产无缝钢管用燃气式热处理炉，用以解决上述背景技术中的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种生产无缝钢管用燃气式热处理炉，其特征在于：包括炉体，呈圆柱状；第一电机，安装在炉体上端中心处；旋转轴，竖直设置在炉体内部且受第一电机控制转动；隔板，设置为三块且周向均匀设置在旋转轴上；所述隔板将炉体内部分为送料腔、预热腔和加热腔，各隔板与炉体内壁密封连接；所述炉体上设置有炉门，所述炉门与送料腔连通，该炉门底部与炉体滑动连接；所述炉体内还设置有承料机构，固定在隔板上，用于放置钢管；送料机构，固定在炉门上，用于向承料机构上放置或取出钢管；其中，所述送料机构包括送料板，固定在炉门内侧；吸附铁板，固定于送料板底部；电磁控制组件，设于炉门外部，用于控制吸附铁板磁力的通断；当炉门关闭时，送料板位于承料机构上方且与承料机构间隔设置，所述送料板设置为绝缘材质。

优选为：所述承料机构包括若干个沿高度方向均匀设置的承料单元，各承料单元包括支撑板，呈扇形结构，两端固定在隔板上；承料板，固定在支撑板上端；所述送料板的数量与承料单元的的数量相对应，当炉门关闭时，各送料板均对应位于一个承料单元上端；且吸附铁板与承料板之间的间隔大于钢管的直径。

优选为：所述承料板上端设置有若干个第一固定槽，各第一固定槽绕旋转轴周向均匀设置，所述吸附铁板下端对应第一固定槽设置有第二固定槽，所述第一固定槽和第二固定槽均呈弧形结构。

优选为：所述加热腔内设置有若干烧嘴，各烧嘴均嵌设于炉体内壁上，所述加热腔内还设置有扰流机构，所述扰流机构嵌设在炉体内壁上，所述扰流机构包括第二电机，安装在炉体外壁上；转盘，设于加热腔内，且受第二电机控制转动；所述转盘朝向承料机构的一侧开设有扰流槽，所述扰流槽内安装有螺旋肋条。

优选为：所述炉体上在加热腔处设置有保温机构，所述保温机构包括保温通道，开设在炉体内侧壁上，且包裹加热腔设置；控压机构；其中，炉体上开设有连通加热腔和保温通道的排气口，所述控压机构设置在排气口上，所述控压机构包括密封塞，可启闭所述排气口；弹簧，其两端分别固定在密封塞和保温通道内。