[发明专利]一种石榴石型微波铁氧体片及其制备方法

权利要求书

1.一种石榴石型微波铁氧体片，其特征在于，所述石榴石型微波铁氧体片厚度为0.1～2mm，长度×宽度覆盖1×1～203.2×203.2mm²，其铁磁共振线宽ΔH≤20Oe。

2.根据权利要求1所述的石榴石型微波铁氧体片，其特征在于，所述石榴石型微波铁氧体片的材料的化学式为：Y_3-x-yCa_x+yZr_xSn_yIn_zFe_5-x-y-z-tO₁₂，其中，0≤x≤0.6，0≤y≤0.6，0≤z≤0.4，0≤t≤0.5。

3.一种权利要求1-2任一项所述的一种石榴石型铁氧体片的制备方法，其特征在于，包括：

以Y₂O₃、CaCO₃、ZrO₂、SnO₂、In₂O₃和Fe₂O₃为原料，根据化学式Y_3-x-yCa_x+yZr_xSn_yIn_zFe_5-x-y-z-tO₁₂计算出所需原料的比例，其中，0≤x≤0.6，0≤y≤0.6，0≤z≤0.4，0≤t≤0.5；将原料按比例混合得到混合料；

将所述混合料于1000～1200℃预烧2～4小时，得到预烧料；

对所述预烧料进行一次球磨，采用固相法得到微波铁氧体粉体；

将微波铁氧体浆料置于球磨罐中二次球磨8～24h，形成稳定分散的微波铁氧体浆料，所述微波铁氧体浆料由微波铁氧体粉体、溶剂、分散剂、粘接剂和增塑剂组成，所述微波铁氧体浆料的各成分重量占比分别为：粉体45～75wt％，溶剂25～45wt％，分散剂0.5～5wt％，粘结剂1～10wt％，增塑剂0.5～10wt％，所述微波铁氧体浆料的黏度控制在1000～3000mPaS；

采用流延设备，将所述稳定分散的微波铁氧体浆料流延成型，得到50～300μm厚度的生料带，将所述生料带裁片为152.4×152.4mm²或203.2×203.2mm²大小的微波铁氧体生料片；

基于所述微波铁氧体生料片进行叠层、层压和切割，得到预设尺寸的微波铁氧体巴块，其中，所述微波铁氧体巴块的厚度控制在0.1～2mm，长度×宽度控制在1×1～203.2×203.2mm²；

进行烧结，在空气氛围中，将所述微波铁氧体巴块烧结成微波铁氧体毛坯片；

根据预设的微波铁氧体片表面平面度、平行度和粗糙度，采用双端面研磨或抛光对所述微波铁氧体毛坯片进行加工得到所述石榴石型微波铁氧体片。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，

一次球磨前在所述预烧料中加入烧结助剂，

所述烧结助剂为Bi₂O₃、CuO和低熔点玻璃中的任一种、任两种或三种的混合物，所述烧结助剂的质量不超过所述混合料质量的5wt％。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，

所述对所述预烧料进行一次球磨，采用固相法得到微波铁氧体粉体具体包括：将所述烧结料加入球磨罐中，以无水乙醇为介质进行球磨，得到的所述微波铁氧体粉体的平均粒径为1～4μm。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，

所述溶剂为乙醇、丁酮、丙酮和乙酸乙酯中的任意一种或两种组成的共沸混合溶液，所述分散剂为磷酸三丁脂、三乙醇胺和蓖麻油中的任意一种，所述粘结剂为聚乙烯缩丁醛或聚乙烯醇，所述增塑剂为邻笨二甲酸二丁脂或邻笨二甲酸二辛脂。