[发明专利]气缸护套钻铣倒角的一体加工设备及加工方法

权利要求书

1.气缸护套钻铣倒角的一体加工设备，其特征在于，包括设有安装台的机床主体，以及能控制安装台移动的控制系统，所述安装台上设有夹持工位和顶紧工位，且所述机床主体上设有独立设置的铣面工位、铣槽工位、钻孔工位及倒角工位，所述夹持工位夹持待加工件，控制系统控制顶紧工位配合夹持工位顶紧待加工件固定，所述控制系统控制夹持工位上的待加工件转动，所述机床主体上设有安装铣面工位的第一安装部、安装铣槽工位的第二安装部、安装钻孔工位的第三安装部和安装倒角工位的第四安装部，所述第一安装部和第二安装部位于安装台的左右两侧，且所述机床主体上设有位于安装台上方的V形架，所述第三安装部和第四安装部分别设于V形架两相交的侧面上，所述控制系统控制各加工工位上的加工刀具转动工作，且控制系统控制各加工工位在对应安装部上可滑动调节，所述各加工工位除铣面工位外的加工刀具转动轴心线均垂直并能连接至夹持工位上待加工件的转动轴心线，且所述钻孔工位加工刀具的转动轴心线与倒角工位加工刀具的转动轴心线位于平面一上，当待加工件夹持固定并加工时，控制系统控制各加工工位转动加工，且当控制系统控制待加工件转动调节角度时，所述控制系统控制顶紧工位及各加工工位移动远离待加工件。

2.根据权利要求1所述的气缸护套钻铣倒角的一体加工设备，其特征在于，所述安装台与各加工工位上各连接有位移装置，所述控制系统控制位移装置驱动安装台/各加工工位移动。

3.根据权利要求2所述的气缸护套钻铣倒角的一体加工设备，其特征在于，所述铣槽工位上加工刀具的转动轴心线与夹持工位上待加工件的转动轴心线始终位于平面二上，且铣槽工位的移动方向与铣槽工位上加工刀具的转动轴心线同向。

4.根据权利要求2所述的气缸护套钻铣倒角的一体加工设备，其特征在于，所述夹持工位上待加工件的转动轴心线与安装台的移动方向平行，且安装台的移动方向与待加工件的转动轴心线同向。

5.根据权利要求2所述的气缸护套钻铣倒角的一体加工设备，其特征在于，所述铣面工位具有两个移动方向，其中方向一垂直于平面二，方向二与铣面工位上加工刀具的转动轴心线同向。

6.根据权利要求2所述的气缸护套钻铣倒角的一体加工设备，其特征在于，所述钻孔工位的移动方向与钻孔工位上加工刀具的转动轴心线同向，且倒角工位的移动方向与倒角工位上加工刀具的转动轴心线同向。

7.根据权利要求1所述的气缸护套钻铣倒角的一体加工设备，其特征在于，所述V形架上设有第三安装部与第四安装部连接成型的尖角端，所述尖角端靠近钻孔工位/倒角工位加工刀具的刀头。

8.根据权利要求7所述的气缸护套钻铣倒角的一体加工设备，其特征在于，所述尖角端处连接有能导出冷却液的冷却装置，当钻孔工位及倒角工位加工待加工件时，控制系统控制冷却装置导出冷却液。

9.根据权利要求1所述的气缸护套钻铣倒角的一体加工设备，其特征在于，所述V形架上设有能储物的置物格，所述置物格位于第三安装部与第四安装部之间。

10.气缸护套钻铣倒角的加工方法，其特征在于，上述权利要求1~9任一所述的气缸护套钻铣倒角的一体加工设备受控制系统控制加工，待加工件加工成型成气缸护套，气缸护套上各设有多处外平面、长槽、穿孔一及穿孔二，外平面、长槽、穿孔一及穿孔二各环形分布的，待加工件/气缸护套的轴向两侧设有夹持部和顶紧端，穿孔二靠近夹持部，外平面、穿孔一与长槽靠近顶紧端，且外平面与长槽轴向交错分布，穿孔一位于相邻长槽之间，

步骤一：夹持工位夹持待加工件的夹持部固定，且控制系统控制顶紧工位抵止并顶紧在待加工件的顶紧端，限制待加工件转动；

步骤二：控制系统控制铣面工位加工其中一个外平面，且控制系统控制待加工件转动，铣面工位加工另外的外平面；

步骤三：控制系统控制铣槽工位工作且安装台移动，铣槽工位加工其中一个长槽，控制系统控制待加工件转动及安装台移动，铣槽工位加工另外的长槽；

步骤四：控制系统控制倒角工位加工后，控制系统控制待加工件转动，控制系统控制钻孔工位加工倒角工位加工过的位置，其中一个穿孔二成型，根据该步骤的加工流程加工另外的穿孔二；

步骤五：控制系统控制安装台位移至穿孔一的加工位置，控制系统控制倒角工位加工后，控制系统控制待加工件转动，控制系统控制钻孔工位加工倒角工位加工过的位置，其中一个穿孔一成型，根据该步骤的加工流程加工另外的穿孔一；

步骤六：待加工件加工成型成气缸护套，控制系统控制顶紧工位松离气缸护套，即可操作卡盘松离并取出气缸护套。