[发明专利]一种大直径管道内壁涂漆装置

说明书

本发明公开了一种大直径管道内壁涂漆装置，包括承载盘，所述承载盘圆心处转动安装有旋转管，所述承载盘外侧设置有，所述承载盘外侧转动安装有若干根撑顶丝杠，所述撑顶丝杠外侧通过螺纹安装有移动板，所述移动板表面连接有承载柱，所述承载柱端部连接有U型架，所述U型架内部转动安装有行走轮；所述旋转管内端通转动安装有旋转轴，所述旋转轴外侧连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端沿所述承载盘的径向伸缩，且所述弹性伸缩杆的伸缩端连接有中空的固定盒，所述固定盒表面设置有海绵。有益效果在于：能够进行大直径管道内壁的自动涂漆，涂漆效果好，效率高；便于调节，能够满足不同直径的管道的使用需求，适用范围广。

技术领域

本发明涉及管道防护技术领域，具体涉及一种大直径管道内壁涂漆装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。在大直径管道的使用过程中，为了延长管道的使用寿命，在安装前常在管道内壁进行涂漆处理，提高管道的耐腐蚀性。但是，目前大直径管道的涂漆多由操作人员进入管道内部进行人工涂漆，涂漆效率低，劳动强度大，不利用操作人员的健康。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大直径管道内壁涂漆装置，以解决现有技术中目前大直径管道的涂漆多由操作人员进入管道内部进行人工涂漆，涂漆效率低，劳动强度大，不利用操作人员的健康等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够进行大直径管道内壁的自动涂漆，涂漆效果好，效率高；便于调节，能够满足不同直径的管道的使用需求，适用范围广等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种大直径管道内壁涂漆装置，包括承载盘，所述承载盘圆心处转动安装有旋转管，所述承载盘外侧设置有用于驱动所述旋转管旋转的第一驱动组件，所述承载盘远离所述第一驱动组件的外侧转动安装有若干根撑顶丝杠，所述旋转管外侧设置有用于驱动所述撑顶丝杠转动的传动组件，所述撑顶丝杠沿着所述承载盘的径向延伸，所述撑顶丝杠两侧设置有导向杆，所述撑顶丝杠外侧通过螺纹安装有移动板，所述导向杆贯穿所述移动板，所述移动板远离所述旋转管的表面连接有承载柱，所述承载柱沿着所述承载盘的径向延伸，且其端部连接有U型架，所述U型架内部转动安装有行走轮，所述行走轮的轴线与所述承载盘的轴线相垂直，所述U型架外侧连接有用于驱动所述行走轮转动的行走电机；

所述旋转管远离所述行走轮的内端通过轴承转动安装有旋转轴，所述承载盘外侧设置有用于驱动所述旋转轴转动的第二驱动组件，所述旋转轴外侧连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端沿所述承载盘的径向伸缩，且所述弹性伸缩杆的伸缩端连接有中空的固定盒，所述固定盒表面设置有海绵，且所述海绵伸入所述固定盒内部；所述旋转轴端部连接有固定板，所述固定板外侧连接有存储盒，所述存储盒外侧连接有泵体，所述泵体的输入端与所述存储盒相连通，所述泵体的输出端通过伸缩软管与所述固定盒的内腔相连通。

采用上述一种大直径管道内壁涂漆装置，使用时，将所述承载盘放置在待处理的管道内部，通过所述第一驱动组件带动所述旋转管转动，利用所述传动组件驱动所述撑顶丝杠转动，通过所述导向杆对所述移动板进行限位导向，利用螺纹传动，使所述移动板带动所述连接柱沿着所述承载盘的径向方向远离所述旋转管，所述连接柱带动所述U型架移动，使所述行走轮与管道内壁相接触，从而将装置固定在管道内部，能够满足不同直径的管道的使用需求，适用范围广；利用所述弹性伸缩杆的弹性伸缩，推动所述固定盒，使所述海绵与管道内壁充分接触，有助于保证涂漆效果；所述泵体将所述存储盒内部的油漆通过所述伸缩软管注入所述固定盒内部，油漆伸入所述海绵内部；涂漆时，所述行走电机带动所述行走轮转动，使装置在管道内部沿所述管道的轴向方向延伸，所述第二驱动组件带动所述旋转轴旋转，所述弹性伸缩杆随着所述旋转后旋转，使所述海绵以所述旋转管的轴线旋转，从而对管道内壁进行涂漆；装置能够对管道内壁进行自动涂漆，涂漆效果好，效率高，便于调节，能够满足不同尺寸的管道的使用需求，使用效果好。

作为优选，所述承载盘共有两个，且两个所述承载盘共同与所述旋转管转动连接。