[发明专利]一种塑料管材加工用全方位喷涂装置及方法

说明书

本发明公布了一种塑料管材加工用全方位喷涂装置，包括架体、放置机构、喷涂机构和驱动机构，架体包括底座和支撑板，放置机构包括托辊、转辊和管材本体，喷涂机构包括油漆箱、喷漆管和泵体，驱动机构包括往复丝杆、电机、滑板和驱动板，本发明的有益效果是，本发明在使用的过程中，通过放置机构进行待喷涂管材本体的放置，通过喷涂机构进行喷涂，在此过程中，驱动机构可以驱动管材本体进行转动，从而对其进行全方位的喷涂，可以有效解决手持喷枪喷涂时的效率低下和喷涂不均的现象，同时，管材的喷涂的过程中，不需要进行人工翻转，从而降低劳动强度。

本申请是申请日为2020年09月12日，申请号为CN 202010957173.8的发明名称为一种塑料管材加工用全方位喷涂装置的分案申请。

技术领域

本发明涉及塑料管材加工装置技术领域，具体涉及一种塑料管材加工用全方位喷涂装置及方法。

背景技术

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料，塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。

塑料管材在制造后，为提高其美观性或者提高其防腐性能，需要在其表面进行着色漆或者防腐漆的喷涂，现有技术中，一般通过工人手持喷枪进行喷涂，这样不仅效率低下，而且漆料喷涂的均匀性不好，对于大尺寸的塑料管材而言，在进行喷涂时，管材的放置不便，而且，在喷涂的过程中，管材的翻面也比较困难。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种塑料管材加工用全方位喷涂装置及方法，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种塑料管材加工用全方位喷涂装置，包括架体、放置机构、喷涂机构和驱动机构；

所述架体包括底座和支撑板，所述底座的前后两侧对称固接有连接板，所述支撑板固接在连接板的上表面；

所述放置机构包括托辊、转辊和管材本体，所述底座的中部横向设有通槽，所述托辊转动连接在通槽中，托辊前后两侧对称设有支板，各所述支板的内壁上方固接有成对的轴座，所述转辊转动连接在成对的轴座之间，所述管材本体放置在托辊上，管材本体的左右两侧与转辊相切；

所述喷涂机构包括油漆箱、喷漆管和泵体，所述油漆箱固接在前侧所述支撑板的外壁，前侧所述支板的上表面固接有安装板，所述喷漆管横向均匀固接在安装板上，喷漆管靠近管材本体的一端固接有喷头，喷漆管的另一端一体固接有转换管，所述泵体固接在前侧所述支撑板的内壁，泵体的进料管与油漆箱的底部连接，泵体的出料管与转换管连接；

所述驱动机构包括往复丝杆、电机、滑板和驱动板，所述往复丝杆转动连接在支撑板的顶部之间，往复丝杆前后两侧的支撑板之间还对称固接有滑杆，后侧所述支撑板的外壁固接有固定座，所述电机固接在固定座上，电机驱动往复丝杆转动，所述滑板前后对称设置，滑板之间固接有与往复丝杆啮合的往复螺纹套，各所述滑板的外侧面固接有与滑杆滑动连接的滑套，所述滑板的下表面固接有伸缩杆，各所述伸缩杆的底部一体固接所述驱动板，所述伸缩杆上套合有第一弹簧。

所述底座的下表面四角处固接有支腿，各所述支腿的底部固接有支脚，所述支脚为上小下大的圆台形。

所述托辊前后两侧的底座上对称设有轨道槽，轨道槽的前后侧面之间横向均匀固接有复数个的导向杆，所述支板的底部固接有滑座，所述滑座位于轨道槽中并与导向杆滑动连接，滑座外侧的各导向杆上套合有第二弹簧。

所述转辊的轴线位于管材本体的轴线上方。

所述出料管为塑料软管。

所述驱动板的下表面固接有摩擦板。

所述摩擦板的横向长度大于管材本体的外径长度。