[发明专利]一种塑料管材加工用全方位喷涂装置及方法

权利要求书

1.一种塑料管材加工用全方位喷涂装置，其特征在于：包括架体、放置机构、喷涂机构和驱动机构；

所述架体包括底座(101)和支撑板(102)，所述底座(101)的前后两侧对称固接有连接板(103)，所述支撑板(102)固接在连接板(103)的上表面；

所述放置机构包括托辊(201)、转辊(202)和管材本体(203)，所述底座(101)的中部横向设有通槽(204)，所述托辊(201)转动连接在通槽(204)中，托辊(201)前后两侧对称设有支板(205)，各所述支板(205)的内壁上方固接有成对的轴座(206)，所述转辊(202)转动连接在成对的轴座(206)之间，所述管材本体(203)放置在托辊(201)上，管材本体(203)的左右两侧与转辊(202)相切；

所述喷涂机构包括油漆箱(301)、喷漆管(302)和泵体(303)，所述油漆箱(301)固接在前侧所述支撑板(102)的外壁，前侧所述支板(205)的上表面固接有安装板(304)，所述喷漆管(302)横向均匀固接在安装板(304)上，喷漆管(302)靠近管材本体(203)的一端固接有喷头(305)，喷漆管(302)的另一端一体固接有转换管(306)，所述泵体(303)固接在前侧所述支撑板(102)的内壁，泵体(303)的进料管(307)与油漆箱(301)的底部连接，泵体(303)的出料管(308)与转换管(306)连接；

所述驱动机构包括往复丝杆(401)、电机(402)、滑板(403)和驱动板(404)，所述往复丝杆(401)转动连接在支撑板(102)的顶部之间，往复丝杆(401)前后两侧的支撑板(102)之间还对称固接有滑杆(405)，后侧所述支撑板(102)的外壁固接有固定座(406)，所述电机(402)固接在固定座(406)上，电机(402)驱动往复丝杆(401)转动，所述滑板(403)前后对称设置，滑板(403)之间固接有与往复丝杆(401)啮合的往复螺纹套(407)，各所述滑板(403)的外侧面固接有与滑杆(405)滑动连接的滑套(408)，所述滑板(403)的下表面固接有伸缩杆(409)，各所述伸缩杆(409)的底部一体固接所述驱动板(404)，所述伸缩杆(409)上套合有第一弹簧(410)；

所述托辊(201)前后两侧的底座(101)上对称设有轨道槽(207)，轨道槽(207)的前后侧面之间横向均匀固接有复数个的导向杆(208)，所述支板(205)的底部固接有滑座(209)，所述滑座(209)位于轨道槽(207)中并与导向杆(208)滑动连接，滑座(209)外侧的各导向杆(208)上套合有第二弹簧(210)；所述转辊(202)的轴线位于管材本体(203)的轴线上方；所述出料管(308)为塑料软管；所述驱动板(404)的下表面固接有摩擦板(411)；

所述底座(101)的下表面四角处固接有支腿(104)，各所述支腿(104)的底部固接有支脚(105)，所述支脚(105)为上小下大的圆台形；所述摩擦板的横向长度大于管材本体(203)的外径长度；所述滑板(403)的上表面之间横向均匀固接有U形的加强杆(412)；还包括控制开关(5)，所述控制开关(5)的输入端与外部电源电性连接，控制开关(5)的输出端分别电性连接泵体(303)和电机(402)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用全方位喷涂装置的方法，其特征在于，使用时，首先将两个支板(205)张开，将待喷涂的管材本体(203)放置在托辊(201)上，然后松开支板(205)，第二弹簧(210)驱动各支板(205)向管材本体(203)靠近，从而转辊202与管材本体(203)的外表面相切。

转辊(202)的轴线位于管材本体(203)的轴线上方，从而管材本体(203)在转动的过程中，不会从转辊(202)和托辊(201)形成的空间内翻出。

在第一弹簧(410)的作用下，摩擦板(411)与管材本体(203)的上方接触。

通过控制开关(5)启动泵体(303)和电机(402)，电机(402)工作时驱动往复丝杆(401)转动，往复螺纹套(407)和滑板(403)的一体结构通过滑套(408)与滑板(403)的配合进行限位导向，从而往复丝杆(401)转动时，滑板(403)和往复螺纹套(407)的一体结构沿往复丝杆(401)进行往复的移动，从而驱动板(404)和摩擦板(411)同步移动。

摩擦板(411)与管材本体(203)之间的摩擦力驱动管材本体(203)转动，在此过程中，本体通过进料管(307)将油漆箱(301)中的漆料抽取，并依次通过出料管(308)、转换管(306)、喷漆管(302)和喷头(305)喷出，从而对管材本体(203)的外表面实现漆料的喷涂。