[发明专利]一种新型防霉防腐蚀门的制造工艺

说明书

本发明公开了一种新型防霉防腐蚀门的制造工艺，包括以下步骤：步骤S01：备料，步骤S02：配料混合，步骤S03：防腐渗泡处理，步骤S04：烘干处理，步骤S05：成形加工，步骤S06：防霉处理。本发明的有益效果是：本发明提供的制备方法工艺步骤简单，成本低，易于操作实现，采用本发明提供方案中制备方法生产出来的木门防霉和防腐蚀的性能具有显著的提高，通过渗泡的方式使药物进入木门内部提高了木门整体的抗腐蚀能力，对木门外表面喷涂防霉剂解决了湿度较大使容易滋生细菌繁殖产生霉变的情况。

技术领域

本发明涉及防霉防腐蚀门制造技术领域，具体为一种新型防霉防腐蚀门的制造工艺。

背景技术

随着人们生活水平不断提高，对木质门从基本的装饰和安全需求逐渐向多功能要求发展，普通木质门针对具体的使用场所还应附加一些特定的功能，由于木门的本质材料都是木头，防霉和防腐蚀的性能相对低下，在使用时间较长或者使用场所的空气湿度大或环境较差的情况下，木质门的腐蚀化概率很高，很容易发生腐烂发霉的现象，严重影响了木质门的外观以及性能，对周围人们的健康也有一定的危害。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有技术中木门防霉和防腐蚀的性能相对低下的问题而提供一种新型防霉防腐蚀门的制造工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型防霉防腐蚀门的制造工艺，包括以下步骤：

步骤S01：备料，按重量份准备丙二醇2-6份、碳酸丙烯酯30-55份、 DCOIT1-4份、对氯间二甲酚9-32份、烷基二甲基苄基氯化铵1-7份、氯化钠 1-5份、氯酸钠1-5份、溴化钾1-5份、溴硝醇4-12份、二硫氰基甲烷25-50 份、脂肪醇聚氧乙烯醚90-130份；

步骤S02：配料混合，将丙二醇、碳酸丙烯酯、DCOIT、对氯间二甲酚、烷基二甲基苄基氯化铵、氯化钠、氯酸钠、溴化钾、溴硝醇、二硫氰基甲烷、脂肪醇聚氧乙烯醚放入渗泡池内并加入适量的水进行搅拌；

步骤S03：防腐渗泡处理，将挑选好的原木放入渗泡池内进行12-15小时的渗泡处理；

步骤S04：烘干处理，将步骤S03中渗泡完成的原木放入微波烘干机内进行烘干处理；

步骤S05：成形加工，将步骤S04中烘干处理完成的原木加工成为门，并根据客服的需求对外观进行加工处理；

步骤S06：防霉处理，将步骤S05中加工完成的门表面喷涂防霉剂并进行烘干。

进一步的，所述步骤S04烘干时的温度为90-110摄氏度。

进一步的，所述步骤S04烘干时长为2-4小时。

进一步的，所述步骤S06中喷涂防霉剂和烘干操作最少重复进行3次。

进一步的，所述步骤S06中使用的防霉剂为木材防霉剂FD。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的制备方法工艺步骤简单，成本低，易于操作实现，采用本发明提供方案中制备方法生产出来的木门防霉和防腐蚀的性能具有显著的提高，通过渗泡的方式使药物进入木门内部提高了木门整体的抗腐蚀能力，对木门外表面喷涂防霉剂解决了湿度较大使容易滋生细菌繁殖产生霉变的情况。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。