[发明专利]一种扫地机线束测试装置及其测试系统在审
申请号: | 202110876516.2 | 申请日: | 2021-07-30 |
公开(公告)号: | CN113640111A | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 肖友朋;储劲松;储荣生 | 申请(专利权)人: | 岳西县天鹅电子科技有限公司 |
主分类号: | G01N3/08 | 分类号: | G01N3/08;G01N3/56;G01N3/04;G01N19/02;G01N25/00;G01R31/58;G01R31/54 |
代理公司: | 合肥律通专利代理事务所(普通合伙) 34140 | 代理人: | 张晓芹 |
地址: | 246600 安徽省安庆市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 地机 测试 装置 及其 系统 | ||
1.一种扫地机线束测试装置,其特征在于:包括控制器(1)、调节组件(2)、执行组件(3)、夹具(4)和装载盒(5);
所述夹具(4)置于装载盒(5)内同装载盒(5)相固定连接,所述执行组件(3)置于夹具(4)的顶部同夹具(4)相滑动匹配,用于滑动期间同线材相滚动接触;
所述装载盒(5)一侧设有向外延伸的板材,所述调节组件(2)置于板材顶部同夹具(4)相管道连接,用于控制夹具(4)的夹持开度;
所述夹具(4)两端设有向外延伸的两个检测线,两个检测线对接至控制器(1)处,用于检测线材导通能力。
2.根据权利要求1所述的一种扫地机线束测试装置,其特征在于:所述夹具(4)包括基板(41),基板(41)顶部设有开槽,开槽两侧于基板(41)处以对称布置开设有与执行组件(3)相滑动匹配的滑槽(42);
所述开槽与滑槽(42)之间于基板(41)内设有囊槽(43),囊槽(43)内套设有气囊(46),气囊(46)朝向开槽的一侧设有多根延伸杆(44),多根延伸杆(44)以斜向布置贯穿基板(41)向开槽内延伸;
所述开槽内设有两根相平行的夹线杆(45),夹线杆(45)朝向气囊(46)的一侧与多根延伸杆(44)相固定连接,用于夹持线材。
3.根据权利要求2所述的一种扫地机线束测试装置,其特征在于:所述开槽侧壁设有多个斜向布置的贯通通道,贯通通道将卡槽同囊槽(43)相接通,所述延伸杆(44)伸入贯通通道内同贯通通道相滑动适配。
4.根据权利要求2所述的一种扫地机线束测试装置,其特征在于:所述延伸杆(44)向开槽内的伸入量同夹线杆(45)较开槽底部的高度数值呈正相关。
5.根据权利要求1所述的一种扫地机线束测试装置,其特征在于:所述执行组件(3)包括滑板(32),滑板(32)朝向基板(41)的一侧端部以对称布置设有同滑槽(42)相滑动匹配的滑块(31),滑块(31)之间于滑槽(42)内嵌入有限位套(33);
所述滑板(32)背向基板(41)的一侧端部设有压囊(34),压囊(34)内设有与滑板(32)相垂向布置的弹簧(35),弹簧(35)内套设有插杆(36),插杆(36)一端至压囊(34)内侧的上顶部固定,所述插杆(36)插入限位套(33)内同限位套(33)相滑动匹配,所述插杆(36)较限位套(33)向外延伸,所述插杆(36)的另一端固定有压制轮组(37)。
6.根据权利要求5所述的一种扫地机线束测试装置,其特征在于:所述弹簧(35)的两端与限位套(33)和压囊(34)相抵触。
7.根据权利要求5所述的一种扫地机线束测试装置,其特征在于:所述限位套(33)朝向弹簧(35)的一侧端部设有压力传感器,压力传感器同控制器(1)相信号连接。
8.根据权利要求1所述的一种扫地机线束测试装置,其特征在于:所述调节组件(2)包括球囊(23),球囊(23)置于板材顶部,所述球囊(23)远离板材的一端开设有轴座(26),轴座(26)内侧套设有与轴座(26)相转动匹配的螺杆(24),所述螺杆(24)向球囊(23)内延伸,所述球囊(23)内设有与轴座(26)相对的套管(21),所述套管(21)一端至球囊(23)内壁相接,所述螺杆(24)插入套管(21)内同套管(21)相螺纹连接;
所述套管(21)同球囊(23)相接处的两侧设有两个气孔(22),两个气孔(22)通过气管与气囊(46)相管道连接,用于控制气囊(46)膨胀以及收缩。
9.根据权利要求8所述的一种扫地机线束测试装置,其特征在于:所述调节组件(2)还包括把头(25),把头(25)同螺杆(24)的一侧端部相接,用于控制螺杆(24)至套管(21)内的伸入量。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种扫地机线束测试装置的测试系统,其特征在于,测试系统操作步骤入如下:
1)基于线束中线材的规格,通过调节组件调节夹具的开度,以在开度能够供托线材后,将线材置于夹具内;
2)将线材两端同夹具两端的检测线相连接,确保测试前线材处于导通状态;
3)随后,通过施加压力至执行组件处,以在执行组件同线材相接触期间,对线材承压能力进行测试,并且,通过更换相同规格的线材,依托执行组件对线材进行滚动摩擦,对线材的抗磨能力以及耐热性能进行测试。
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