[发明专利]减少皮带式采样机偏倚试验拉停皮带次数的装置和方法

说明书

本发明涉及一种减少皮带式采样机偏倚试验拉停皮带次数的装置，包括给煤机、输煤皮带和采样机，所述给煤机的出煤口与输煤皮带连接，所述采样机设置于输煤皮带上方，该装置还包括光电传感器和多通溜管，所述光电传感器设置于煤皮带上方，且沿输煤皮带输送方向设置于采样机前，所述采样机一侧设有下料口，所述多通溜管与下料口连接；所述输煤皮带上沿输送方向等间距设有若干组采样区，每组采样区均包括沿输送方向依次设置的人工采样区、机械采样区和反光板。该装置可大幅减少偏倚试验中拉停皮带的次数。

技术领域

本发明涉及一种减少皮带式采样机偏倚试验拉停皮带次数的装置和方法，属于煤炭偏倚试验技术领域。

背景技术

GB/T19494 煤炭机械化采样指出，偏倚试验的原理是对同一种煤采取一系列成对试样，一个用被试验的采样系统或其部件采取，另一个用一参比方法采取，然后测定每对试样的试验结果间的差值，并对这些差值进行统计分析和结果判定。横过皮带式采样机全系统偏倚试验要求使用停皮带采样法。即按一定的时间或质量间隔，停止输煤皮带，然后在皮带上取一完整的横截段煤作为子样。停皮带子样在预先选定的采样点采取，其位置应与初级子样采样点尽量靠近，但不得交叉。最少需要试验20次。

根据上述要求，同时为避免试验样本容量不足而进行补采，完成横过皮带式采样机偏倚试验需拉停输煤皮带20次以上。这样频繁的启停电机和输送皮带，对于设备运行和采样员人身安全存在很大的风险。同时，有规定要求电机连续启动间隔需1h以上，这使得横过皮带式采样机偏倚试验作业时间长，存在采样员疲劳作业的风险，且长时间无法正常上煤，耽误企业发电运行。

发明内容

本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供一种能减少皮带式采样机偏倚试验拉停皮带次数的装置和方法。

为了达到上述目的，本发明提出的技术方案为：一种减少皮带式采样机偏倚试验拉停皮带次数的装置，包括给煤机、输煤皮带和采样机，所述给煤机的出煤口与输煤皮带连接，所述采样机设置于输煤皮带上方，所述装置还包括光电传感器和多通溜管，所述光电传感器设置于煤皮带上方，且沿输煤皮带输送方向设置于采样机前，所述采样机一侧设有下料口，所述多通溜管与下料口连接；所述输煤皮带上沿输送方向等间距设有若干组采样区，每组采样区均包括沿输送方向依次设置的人工采样区、机械采样区和反光板。

对上述技术方案的进一步设计为：每组采样区内的人工采样区与机械采样区紧邻设置。

所述机械采样区宽度为人工采样区的两倍。

所述多通溜管设有呈倒置的“Y”字型的三通管和可拆卸的连接在三通管上的侧管；所述三通管包括入口管和对称连接在入口管底部的第一、第二出口管，所述侧管连接在第二出口管上。

所述入口管底部设有挡板，所述挡板一端与三通管铰接，另一端悬空，且可从入口管一侧翻转至另一侧，所述挡板将一出口管遮住。

所述第二出口管的侧面设有开口，所述侧管可拆卸的连接在开口处。

所述开口处设有滑槽，所述侧管底部两侧设有与滑槽匹配的滑块，所述侧管通过滑块与滑槽的配合可拆卸的连接在三通管上。

所述开口处设有插板，所述插板滑动连接在滑槽内。

所述第二出口管与破碎、缩分单元连接，第一出口管与接样袋连接。

一种减少皮带式采样机偏倚试验拉停皮带次数的方法，包括如下步骤

步骤一、将光电传感器紧邻采样机安装好；

测量光电传感器与采样机中心之间的距离d₁；

测量采样机旋转一周的时间t₁、所采煤样经下料管和多通溜管落入接样袋的时间t₂、更换接样袋的时间t₃；