[发明专利]一种可提高测试精度的软包锂电芯用表面鼓包平整度检测装置

说明书

本发明公开了一种可提高测试精度的软包锂电芯用表面鼓包平整度检测装置，包括：进料口，安装在装置本体的上端中部，所述装置本体的边侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有中心杆；驱动盘，设置在所述中心杆，所述驱动盘的边侧安装有传动带；导向皮带轮，连接第一驱动辊和所述中心杆，所述第一驱动辊安装在输送皮带的内侧，且输送皮带的内侧安装有第二传输辊，所述第一驱动辊和第二传输辊的端部安装在挡板所述，所述输送皮带上设置有检测机构。该可提高测试精度的软包锂电芯用表面鼓包平整度检测装置，能够在其检测前对电池芯表面粘附的杂质进行清理，同时能够在检测时对合格电池以及不合格电池进行分类存放。

技术领域

本发明涉及软包锂电芯相关技术领域，具体为一种可提高测试精度的软包锂电芯用表面鼓包平整度检测装置。

背景技术

软包锂电芯均是一种使用铝塑膜为包装的材料的电芯，软包锂电芯被广泛应用于电动汽车和电动工具等领域上，在进行软包锂电芯生产时通常都需要对其外观进行检测，从而以此来避免表面出现鼓包的不合格软包锂电芯流入市场进行使用。

然而现有的平整度检测装置存在以下问题：

1、现有的平整度检测装置在对其软包锂电芯进行检测时，本身不便于在检测的过程前对软包锂电芯表面粘附的杂质进行清理，从而导致容易因杂质的粘附从而影响到最后平整度检测结果的可靠性，进而降低了整体的测试精度；

2、现有的平整度检测装置在对软包锂电芯平整度进行检测后，不便于对鼓包电池芯以及合格的电池芯进行分开存放，从而导致在检测后不合格电池与合格电池仍然混在一起。

所以我们提出了一种可提高测试精度的软包锂电芯用表面鼓包平整度检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可提高测试精度的软包锂电芯用表面鼓包平整度检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的平整度检测装置在对其软包锂电芯进行检测时，本身不便于在检测的过程前对软包锂电芯表面粘附的杂质进行清理，从而导致容易因杂质的粘附从而影响到最后平整度检测结果的可靠性，进而降低了整体的测试精度，在对软包锂电芯平整度进行检测后，不便于对鼓包电池芯以及合格的电池芯进行分开存放，从而导致在检测后不合格电池与合格电池仍然混在一起的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可提高测试精度的软包锂电芯用表面鼓包平整度检测装置，包括：

进料口，安装在装置本体的上端中部，所述装置本体的边侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有中心杆；

驱动盘，设置在所述中心杆，所述驱动盘的边侧安装有传动带，且传动带的边侧和驱动盘的外侧均安装有拨杆，所述传动带的中部表面固定连接有具有弹性的刷毛；

固定板，安装于所述装置本体的内部，所述固定板设置有凹槽；

竖向落料杆，用于连接所述装置本体和底板，所述底板的上端边侧固定连接有第一收集盒，且底板的上端中部安装有第二收集盒，所述装置本体的下端边侧安装有限位板；

导向皮带轮，连接第一驱动辊和所述中心杆，所述第一驱动辊安装在输送皮带的内侧，且输送皮带的内侧安装有第二传输辊，所述第一驱动辊和第二传输辊的端部安装在挡板所述，所述输送皮带上设置有检测机构。

优选的，所述传动带表面设置的拨杆与驱动盘上的拨杆为交错分布，且左右两侧传动带的旋转方向相反。

通过采用上述技术方案，通过驱动盘的转动从而能够利用其上的拨杆带动传动带进行同步旋转。

优选的，所述传动带与固定板位于同一水平直线上，且固定板上等间距均匀分布有凹槽。

通过采用上述技术方案，利用固定板能够在与传动带表面的刷毛接触后，使得刷毛发生弯曲，通过凹槽的设置能够使得刷毛进行复位，由此将其上的灰尘抖落。