[发明专利]带管嘴筒体管嘴随形成型模具及成型方法

权利要求书

1.一种带管嘴筒体管嘴随形成型模具，其特征在于：包括冲头(1)，拉杆机构(2)，传力杆(3)，下模座机构(4)，所述拉杆机构(2)，包括拉杆(21)，垫块A(22)，横梁(23)，拉杆(21)一端与冲头(1)连接，拉杆(21)另一端设置有固定块(211)，拉杆(21)设置有固定块(211)的一端贯穿横梁(23)形成连接，垫块A(22)设置在冲头(1)远离固定块(211)的一端与拉杆(21)形成的空间内；传力杆(3)设置在横梁(23)上，传力杆(3)对称设置有两根；拉杆(21)与下模座机构(4)连接。

2.如权利要求1所述的带管嘴筒体管嘴随形成型模具，其特征在于：所述下模座机构(4)，包括底座(41)，垫块B(42)，卡键(43)，螺钉(44)，底座(41)设置在垫块B(42)上，垫块B(42)对称设置有两块，底座(41)上设置有卡键(43)，卡键(43)通过螺钉(44)与底座(41)形成连接。

3.如权利要求2所述的带管嘴筒体管嘴随形成型模具，其特征在于：所述底座(41)上设置有型腔(411)，管嘴模孔(412)，管嘴模孔(412)贯穿底座(41)。

4.如权利要求2所述的带管嘴筒体管嘴随形成型模具，其特征在于：所述底座(41)的材质为42CrMo钢。

5.如权利要求1所述的带管嘴筒体管嘴随形成型模具，其特征在于：所述固定块(211)呈圆锥形，固定块(211)直径小的一端与拉杆(21)连接。

6.如权利要求1所述的带管嘴筒体管嘴随形成型模具，其特征在于：所述冲头(1)与拉杆机构(2)的材质均为40NCDV7.03合金钢。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的带管嘴筒体管嘴随形成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：锻造带预置圆孔(51)的圆筒形坯料(5)；将带管嘴筒体管嘴随形成型模具的拉杆机构(2)，传力杆(3)，下模座机构(4)装配好，放置在液压机(6)平台中间；

S2：将圆筒形坯料(5)放置到加热炉中加热并保温，完成后出炉，转移并放置在底座(41)的型腔(411)内，使预置圆孔(51)中心与管嘴模孔(412)中心同轴；

S3：将冲头(1)从圆筒形坯料(5)的一端送入圆筒形坯料(5)的内腔，冲头(1)中心线与预置圆孔(51)中心同轴，然后将拉杆(21)从管嘴模孔(412)穿入，并通过预置圆孔(51)伸入圆筒形坯料(5)的内腔，然后将拉杆(21)与冲头(1)连接；

S4：液压机(6)下压，通过传力杆(3)带动拉杆机构(2)向下移动，从而带动冲头(1)向下移动，冲头(1)带动预置圆孔(51)周边的材料向下移动，最终通过拉延和扩孔完成圆筒形坯料(5)圆周表面的外凸管嘴成型。

8.如权利要求7所述的带管嘴筒体管嘴随形成型方法，其特征在于：所述步骤S2中，加热温度至1150℃，保温时间为30至60分钟。