[发明专利]一种钢壳锂电池化成组件、化成装置以及化成方法

说明书

本发明公开了一种钢壳锂电池化成组件、化成装置以及化成方法，该钢壳锂电池化成组件，包括夹紧底座，设置有压板，所述压板垂直安装于所述夹紧底座上；动力机构，与所述压板配合压紧或松开钢壳锂电池；夹具，包括底板、气缸，所述底板可滑动安装于所述压板的一侧，所述气缸安装于所述底板与所述夹紧底座之间，所述底板上位于所述压板的一侧开设有凹槽；加热板，安装于所述压板于所述夹具之间；有效的通过凹槽实现对钢壳锂电池进行定位，提高放置于底板上的稳定性，防止钢壳锂电池在化成过程中发生位移；有效的使化成组件可根据钢壳锂电池的尺寸进行调节，实现化成组件对不同尺寸的钢壳锂电池的兼容性，进而减少多个化成组件的使用，降低成本。

技术领域

本发明涉及锂离子电池领域，具体是一种钢壳锂电池化成组件、化成装置以及化成方法。

背景技术

钢壳锂电池因具有电压高、比能量大、充放电寿命长和安全环保等优点，而被广泛应用于各类电子产品(如手机、数码相机、笔记本电脑、电动工具)、便捷式小型电器、电动汽车和储能系统中。但钢壳锂电池的制备工艺繁杂，包括搅拌、涂布、干燥、裸电芯制备、封装、注液和化成等，其中，化成工艺是钢壳锂电池制备工艺过程中不可或缺的工序，对钢壳锂电池的性能起到至关重要的作用。

钢壳锂电池在化成时一般需要化成装置，现有技术中，带有法兰边的钢壳锂电池在化成的过程中一般无法定位，当化成装置对钢壳锂电池的夹持力度较小时，容易使钢壳锂电池发生位移，工作效率低。且当采用开口化成方式时，会因为化成产生的气体不能及时排出，而造成化成机内气味重、电池表面被污染等问题。

发明内容

本发明的目的之一在于：提供一种钢壳锂电池化成组件，解决了现有技术中化成时无法对带有法兰边的钢壳锂电池定位的技术问题，实现了对钢壳锂电池定位的提高。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种钢壳锂电池化成组件，包括：

夹紧底座，设置有压板，所述压板垂直安装于所述夹紧底座上；

动力机构，用于与所述压板配合压紧或松开钢壳锂电池；

夹具，包括底板、第一气缸，所述底板可滑动安装于所述压板的一侧，所述第一气缸安装于所述底板与所述夹紧底座之间，所述底板上位于所述压板的一侧开设有凹槽；

加热板，安装于所述压板于所述夹具之间。

作为本发明所述的一种钢壳锂电池化成组件的改进，所述夹紧底座上还设置有导向杆，所述导向杆与所述压板连接。

作为本发明所述的一种钢壳锂电池化成组件的改进，所述导向杆还滑动连接有推板，所述动力机构设置于所述夹紧底座靠近所述推板的一侧。

作为本发明所述的一种钢壳锂电池化成组件的改进，所述推板上设置有第一弹性件。

作为本发明所述的一种钢壳锂电池化成组件的改进，所述底板的中部设置有夹板，所述夹板用于与所述凹槽配合对所述钢壳锂电池进行限位。

作为本发明所述的一种钢壳锂电池化成组件的改进，所述压板的另一侧设置有第二弹性件。

本发明的另一目的在于：提供一种钢壳锂电池化成装置，包括说明书前文任意一项所述的钢壳锂电池化成组件；还包括：

抽气一体装置，包括升降机构、电源组件、正负极柱探针、负压抽气机构，所述升降机构设置于所述夹紧底座的上方，所述电源组件、所述正负极柱探针、所述负压抽气机构均安装于所述升降机构上。

本发明的再一目的在于：提供一种钢壳锂电池化成方法，采用说明书前文所述的一种钢壳锂电池化成装置进行化成，包括以下步骤：

步骤一：调节夹具至合适高度；