[发明专利]一种静脉血管支架增材制备工艺

说明书

本发明涉及组织工程技术领域，公开了一种静脉血管支架增材制备工艺，包括如下步骤，S1：获取病变的静脉血管实际影像，并分析影像数据形成静脉血管形态数据，通过三维重建，确定模芯和血管支架体的结构，并在计算机中分别建立模芯和血管支架体的三维模型数据；S2：将三维模型数据导入至3D打印机中，并通过3D打印制备模芯骨架，在模芯上制备一层明胶层；S3：在明胶层上打印内层，待内层固化后，再通过3D打印，在内层上打印血管支架体；S4：在内层上打印将血管支架体包裹的外层，直至外层固化，在内层和外层之间的留有间隙；S5：去除模芯骨架，得到静脉血管支架。本发明制备的血管支架，可以减小血管支架压握扩张后的塑性变形。

技术领域

本发明涉及组织工程技术领域，具体公开了一种静脉血管支架增材制备工艺。

背景技术

血管支架是指在管腔球囊扩张成形的基础上，在病变段置入内支架以达到支撑狭窄闭塞段血管，减少血管弹性回缩及再塑形，保持管腔血流通畅的目的。

现有技术中已经采用可降解材料作为血管支架的材料，但是，可降解材料的力学性能远不如永久性金属材料的力学性能，可降解静脉血管支架在被压握进输送系统后会发生不可逆的塑性变形，导致其后续无法完全扩张至压握前的直径。

因此，可降解静脉血管支架在植入后难以紧密贴合病变处的血管壁，不仅无法提供足够的径向支撑力，而且易发生移位，进而导致再狭窄的发生。

发明内容

本发明意在提供一种静脉血管支架增材制备工艺，可制备减小血管支架压握扩张后的塑性变形，并且提高血管支架的贴壁能力。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种静脉血管支架增材制备工艺，包括如下制备步骤，

S1：获取病变的静脉血管实际影像，并分析影像数据形成静脉血管形态数据，通过三维重建，确定模芯和血管支架体的结构，并在计算机中分别建立模芯和血管支架体的三维模型数据；

S2：将三维模型数据导入至3D打印机中，并通过3D打印制备模芯骨架，在模芯上制备一层明胶层；

S3：在明胶层上打印内层，待内层固化后，再通过3D打印，在内层上打印血管支架体；

S4：在内层上打印将血管支架体包裹的外层，直至外层固化，在内层和外层之间留有间隙；

S5：去除模芯骨架，得到静脉血管支架。

进一步，S2中，利用明胶和海藻酸钠构成的混合材料进行模芯骨架的3D打印。

有益效果：明胶和海藻酸钠构成的混合材料作为打印模芯骨架的材料，3D打印形成的模芯骨架容易去除。

进一步，S3中，向间隙内进行填充物填充，填充物为明胶/透明质酸凝胶。

有益效果：明胶/透明质酸凝胶具有较强的抗压能力，能够很好的克服塑性形变，进而使得静脉血管支架的支撑强度提升，降低了血管支架的塑性形变。

进一步，填充物的填充方式为：步骤一：将配制好的明胶溶液与透明质酸溶液均匀混合，并在混合液中分别加入EDC交联剂，进行搅拌2h，直至形成明胶/透明质酸凝胶溶液；

步骤二：将明胶/透明质酸凝胶溶液注入至间隙内，然后将静脉血管支架放置于将-45℃的环境条件下冷冻10h，然后在真空冷冻干燥机中冷冻干燥48h。

有益效果：将明胶/透明质酸溶液注入间隙内，再进行成型，便于形成明胶/透明质酸凝胶层，达到与外层充分接触的目的。

进一步，S5中，去除模芯骨架的方式为：

步骤一：将刺入针加热至10℃～15℃；步骤二：将刺入针刺入至明胶层内对明胶进行加热，直至明胶融化；步骤三：将模芯骨架从静脉血管支架内分离。