[发明专利]一种红外线自动焊接机

说明书

本发明公开一种红外线自动焊接机，包括：操作台，其顶部安装有红外线自动焊接机本体用于对操作台上的焊接件进行焊接，其台面的相对两端均分别固定安装有挡板；夹紧装置，包括推动组件、弧形弹片以及两个夹板，两个夹板设于两个挡板之间，弧形弹片的相对两端分别与对应的两个夹板底部连接，推动组件的输出端与弧形弹片底部连接；重力传感装置，设于操作台底部以测得焊接物的质量；控制装置，分别与重力传感装置、推动组件以及红外线自动焊接机本体电性连接。通过该红外线自动焊接机使用弧形弹片不仅可极大提高夹持过程的同步性，且仅通过一组推动组件便实现夹持两组焊件的效果，以降低该红外线自动焊接机生产的成本。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种红外线自动焊接机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃，硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20～30倍，以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。

专利公告CN104785974B文件提出的红外线自动定位焊接机对工件的焊缝和焊接头进行对齐定位时大多依靠人工手动测量对齐，不仅费时费力而且容易导致误差，从而造成工件焊接失败，影响加工，并且一般的焊接机的工作台只能夹持放置一组焊接件，无法同步、稳固夹持多组焊接件，以对其进行焊接。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种红外线自动焊接机，用以解决水下采油树井口头与连接器间的高压密封失效的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种红外线自动焊接机，包括：

操作台，其顶面安装有红外线自动焊接机本体用于对所述操作台上的焊接件进行焊接，且相对两端均分别固定安装有挡板，其底面沿其中一个所述挡板至另一个所述挡板方向延伸有限位滑槽；

夹紧装置，包括推动组件、弧形弹片以及两个夹板，两个所述夹板设于两个所述挡板之间，相邻间隔设置的夹板与挡板之间形成夹持区间，所述弧形弹片的相对两端滑动安装于所述限位滑槽内，且所述弧形弹片的相对两端分别与对应的两个所述夹板底部连接，所述推动组件的输出端与所述弧形弹片底部连接，以推动所述弧形弹片弹性形变而带动两个所述挡板背向移动，使得每个夹持区间内的焊接件由所述夹板与所述挡板配合夹持；

重力传感装置，设于所述操作台底部以测得焊接物的质量；

控制装置，分别与所述重力传感装置、推动组件以及红外线自动焊接机本体电性连接，所述控制装置根据所述焊接物的质量以控制所述推动组件和所述红外线自动焊接机本体工作。

根据一些实施例，还包括承载台和支撑架，所述承载台设于所述操作台的底部以通过所述支撑架承载所述操作台，所述推动组件固定安装于所述承载台上；

所述承载台与所述操作台之间间隔设置形成有弹性区间，所述弧形弹片设于所述弹性区间内，所述推动组件的输出端与所述弧形弹片的底部固定连接。

根据一些实施例，所述推动组件为气缸、油缸或电动推杆中的一种，所述推动组件的输出端与所述弧形弹片的底部中心处固定连接。

根据一些实施例，所述弧形弹片的两端均为磁性材料制成，所述操作台为非磁性材料制成，所述弧形弹片的两端分别与对应的两个所述夹板磁性连接。

根据一些实施例，所述操作台设有通槽，两个所述夹板均分别沿所述通槽长度方向移动，所述弧形弹片的两端分别与对应的所述两个夹板底部固定连接，以配合两个所述挡板夹持焊接件。

根据一些实施例，两个所述夹板分别与所述通槽滑动连接。