[发明专利]一种适用于铸铁平台T型槽的扳手

说明书

一种适用于铸铁平台T型槽的扳手，包括用于夹持并旋拧螺栓的工作部、作为动力源的动力部以及连接工作部和动力部的传动部，所述动力部转动设置在传动部的一端，所述工作部设置在传动部的另一端，工作部内转动设置有用于夹持螺栓的夹持机构，动力部的转动轴线位于和夹持机构转动轴线平行的一个平面内，所述传动部设有换向传动机构，换向传动机构用于将动力部的旋转动力换向并驱动夹持机构旋转。本发明可以在在铸铁平台以外操作把手，使得常规的外六角螺栓达到所需的拧紧力矩。

技术领域

本发明属于扳手技术领域，特别涉及一种适用于铸铁平台T型槽的扳手。

背景技术

铸铁平台广泛应用于机械加工工件测量检验及划线，精密设备装配，钣金件焊接组装，电机疲劳试验基础，风电试验基础等领域。是机械制造加工行业设备。现有大型铸铁平台主要为T型槽平台，将设备固定在铸铁平台上时，需要使用螺栓进行连接，但由于T型槽特殊的结构使得传统的外六角螺栓无法达到所需的拧紧力矩，而专用的T型螺栓一方面难以购买另一方面价格是外六角螺栓的5-10倍。此外，对于传统扳手，其工作方向与铸铁平台工作面重合，在使用扳手时存在伤到手的风险。

发明内容

本发明的目的是提供一种铸铁平台T型槽扳手，其工作部可以进入T型槽内部工作，而动力部依旧处于铸铁平台外部，以便于操作动力部并通过传动部使得工作部旋拧螺栓，达到所需的拧紧力矩，并消除被铸铁平台碰伤的安全隐患。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种适用于铸铁平台T型槽的扳手，包括用于夹持并旋拧螺栓的工作部、作为动力源的动力部以及连接工作部和动力部的传动部，所述动力部转动设置在传动部的一端，所述工作部设置在传动部的另一端，工作部内转动设置有用于夹持螺栓的夹持机构，动力部的转动轴线位于和夹持机构转动轴线平行的一个平面内，所述传动部设有换向传动机构，换向传动机构用于将动力部的旋转动力换向并驱动夹持机构旋转。

夹持机构的转动轴线和动力部的转动轴线在空间内垂直、平行或呈锐角布置。

所述工作部还包括容纳夹持机构的夹紧壳体，夹持机构具有能够卡在螺栓头周缘的固定孔，夹紧壳体的上下表面分别设置有供螺栓穿过的通孔，夹持机构的侧面与换向传动机构传动连接。

所述夹持机构为上下平行设置的第二固定斜齿轮和第一固定斜齿轮，第一固定斜齿轮和第二固定斜齿轮同时和换向传动机构末端的第四换向斜齿轮啮合，第一固定斜齿轮和第二固定斜齿轮的中心均设置有与螺母外形吻合的固定孔。

所述夹紧壳体内还设有环绕螺栓头的多个夹紧斜齿轮，多个夹紧斜齿轮均与第一固定斜齿轮和第二固定斜齿轮啮合。

所述传动部包括容纳所述换向传动机构的换向壳体和传动壳体，传动壳体一端与工作部的夹紧壳体固接，另一端与换向壳体固接；所述换向传动机构包括垂直设置的第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴转动设置在换向壳体内，与动力部连接，第二传动轴转动设置在传动壳体内；第一传动轴上安装有第一换向斜齿轮和第二换向斜齿轮，第二传动轴的一端设有与第一换向斜齿轮以及第二换向斜齿轮同时啮合的第三换向斜齿轮，第二传动轴的另一端与夹紧壳体内的第四换向斜齿轮传动连接，第四换向斜齿轮与第一固定斜齿轮和第二固定斜齿轮同时啮合。

所述第二传动轴上靠近工作部的一端连接有支撑在夹紧壳体上的传动轴承，第二传动轴和传动轴承内轴的外端连接，所述的第四换向斜齿轮安装在传动轴承内轴的内端；或者传动轴承套装在第二传动轴上，第二传动轴的轴端安装第四换向斜齿轮。

所述第一传动轴的两端分别与换向壳体两端的换向轴承转动连接，所述动力部的把手通过换向轴承与第一传动轴固接，由把手带动第一传动轴转动。

所述换向壳体两个轴端的内侧分别设置有棘轮轴承，棘轮轴承内圈的内端面和相邻的换向斜齿轮端面之间通过连接环传动连接，棘轮轴承中心的芯轴和动力部的把手通过设置在换向壳体轴端的换向轴承传动连接。