[发明专利]一种锡槽及其清洁方法

说明书

本公开涉及一种锡槽及其清洁方法，所述锡槽包括槽体和锡灰清洁单元；所述锡灰清洁单元包括氢气支管和顶盖砖，所述顶盖砖覆于所述槽体的顶部，以在所述槽体与所述顶盖砖之间形成密封的成型腔室；所述顶盖砖的顶部开设有贯穿所述成型腔室内外的导流孔，所述氢气支管的出口与所述导流孔的入口端连通，所述导流孔的出口端朝向所述成型腔室内部的裸露锡液面。本公开采用单独的进气管路使氢气和氮气分别通过不同的管路进入成型腔室内部，并通过设置多个锡灰清洁单元的方式，使氢气通过不同的点位直接通入成型腔室内部玻璃液无法覆盖的区域，做到精准处理锡灰污染，大大加强了氢气的利用效率，降低了锡槽污染，提升了玻璃基板的品质。

技术领域

本公开涉及浮法玻璃生产技术领域，具体地，涉及一种锡槽及其清洁方法。

背景技术

在浮法玻璃生产过程中，玻璃澄清剂一般选用芒硝，而芒硝在分解过程中会产生SO₂、SO₃，通常SO₂逸出后随窑炉烟气进入脱硫脱硝设备进行处理，大部分SO₃则溶解在液态玻璃体中。随着浮法玻璃在锡槽中的成型，溶解在玻璃体中的SO₃会析出并与锡槽中的锡发生反应，反应式为Sn+SO₃→3SnO+SnS，5Sn+2SO₃→3SnO₂+2SnS，现有技术中通过通入氢气对这部分被污染的锡进行处理，尽量还原，以减少玻璃中以及玻璃表面锡污染物造成的锡缺陷。

实际应用中，一般的保护清洁方法为把氢气与氮气混合后通入锡槽，分段均匀分布，这种方式中氢气对整个锡槽内锡的氧化物及硫化物的还原效果很差，减少玻璃缺陷的效果较差，锡污染物仍大量存在。

发明内容

本公开为了实现锡污染物的精准处理，降低锡槽污染，提升玻璃基板品质，提供了一种锡槽及其清洁方法。

为了实现上述目的，本公开第一方面提供一种锡槽，所述锡槽包括：槽体和锡灰清洁单元；

所述锡灰清洁单元包括氢气支管和顶盖砖，所述顶盖砖覆于所述槽体的顶部，以在所述槽体与所述顶盖砖之间形成密封的成型腔室；所述顶盖砖的顶部开设有贯穿所述成型腔室内外的导流孔，所述氢气支管的出口与所述导流孔的入口端连通，所述导流孔的出口端朝向所述成型腔室内部的裸露锡液面。

可选地，所述锡灰清洁单元还包括：金属软管和分流管，所述金属软管和分流管分别设置于所述成型腔室的外部；

所述金属软管和分流管沿氢气流向依次设置于所述氢气支管上；所述分流管的入口与所述氢气支管的出口连通，所述分流管的若干子出口分别与所述导流孔的入口端连通。

可选地，所述锡灰清洁单元还包括：氢气流量控制装置；所述氢气流量控制装置设置于所述氢气支管上。

可选地，所述氢气流量控制装置包括玻璃缺陷检测仪以及沿氢气流动方向依次设置的氢气流量调节阀和流量计；

可选地，所述玻璃缺陷检测仪与所述氢气流量调节阀电控连接，以根据玻璃产品缺陷率和/或玻璃表面锡灰含量来调节所述氢气流量调节阀的开度；

其中，所述流量计为转子流量计、涡轮流量计或孔板流量计；所述玻璃缺陷检测仪包括在线缺陷检测仪；所述氢气流量调节阀选自球阀、闸阀或截止阀。

可选地，所述锡槽还包括：氢气主管线和氮气管线；

所述氢气主管线和氮气管线分别铺设于所述成型腔室的外部，所述氢气主管线的管壁上设有若干所述氢气支管的入口，所述氮气管线的出口朝向所述成型腔室的内部。

可选地，所述成型腔室的顶面和侧面为由若干子顶盖砖铺设而成的平面结构，所述子顶盖砖为不规则的多面体结构；

所述导流孔为沿所述槽体的长度方向延伸的长条孔，所述顶盖砖上包括一个或多个导流孔组，每个所述导流孔组包括多个所述导流孔。