[发明专利]一种热拌沥青混合料与乳化沥青冷再生面层接缝施工方法

说明书

本发明公开了一种热拌沥青混合料面层与乳化沥青冷再生面层接缝施工方法，包括以下步骤：铣刨老路面层，回收沥青混合料备用；在老路基层旁铺设新路基层，待新路基层养护完毕，再在老路面层旁铺设沥青冷再生面层；待沥青冷再生面层铺设完毕，碾压沥青冷再生面层，距离沥青冷再生面层与老路面层接缝处10cm的沥青冷再生面层面不进行碾压，待碾压完毕，在未碾压区域浇注界面处理液，待浇注完毕进行碾压。本发明的有益效果为：本发明所述的热拌沥青混合料与乳化沥青冷再生面层接缝施工方法提高了热拌沥青混合料与乳化沥青冷再生沥青的连接质量，提高了沥青路面的整体性能。

技术领域

本发明涉及路面施工领域，具体涉及一种热拌沥青混合料与乳化沥青冷再生面层接缝施工方法。

背景技术

高速公路改扩建施工过程中需对老路沥青路面进行改造，路面改造产生的沥青铣刨料较多，若将铣刨料废弃，一方面造成环境污染，另一方面对于我国这种优质沥青极为匮乏国家来说是一种资源的浪费，而且大量的使用新石料，开采石矿会导致森林植被减少，水土流失等严重的生态环境破坏。拼宽路面路面结构层从上到下依次为4cm SMA-13+6cm AC-20+8cm AC-25+10cm ATB-25+40cm水泥稳定碎石基层+20cm水泥稳定碎石底基层。由于热沥青路面结构层与冷再生沥青层之间因连接方式差异，接缝碾压不密实，造成连接效果较差。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种能保证沥青结构层连接质量的热拌沥青混合料与乳化沥青冷再生面层接缝施工方法。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种热拌沥青混合料与乳化沥青冷再生面层接缝施工方法，包括如下步骤：

(1)铣刨老路面层，回收沥青混合料备用；

(2)在老路基层旁铺设新路基层，待新路基层养护完毕，再在老路面层旁铺设沥青冷再生面层；

(3)待沥青冷再生面层铺设完毕，碾压沥青冷再生面层，距离沥青冷再生面层与老路面层接缝处10cm的沥青冷再生面层面不进行碾压，待碾压完毕，在未碾压区域浇注界面处理液，待浇注完毕进行碾压。

上述一种热拌沥青混合料与乳化沥青冷再生面层接缝施工方法，作为一种优选的实施方案，步骤(1)中，铣刨老路面层使老路面层的边缘与相对应的老路基层的边缘距离为15-30cm。

上述一种热拌沥青混合料与乳化沥青冷再生面层接缝施工方法，作为一种优选的实施方案，步骤(2)中，新路基层包含下述重量份的原料：粒径小于5mm的石屑25-32份，粒径为5-10mm的碎石10-15份，粒径为10-20mm的碎石30-40份、粒径为20-30mm的碎石20-25份、水泥3-5份。

上述一种热拌沥青混合料与乳化沥青冷再生面层接缝施工方法，作为一种优选的实施方案，新路基层的顶面与老路基层的顶面位于同一水平面上。

上述一种热拌沥青混合料与乳化沥青冷再生面层接缝施工方法，作为一种优选的实施方案，步骤(2)中，沥青冷再生面层包含下述重量份的原料：粒径为10-20mm的沥青混合料回收料20-23份，粒径为5-10mm的沥青混合料回收料25-30份，粒径小于5mm的沥青混合料回收料38-40份，矿粉8-12份、水泥2-3份、乳化沥青3-4份、水3-4份。

上述一种热拌沥青混合料与乳化沥青冷再生面层接缝施工方法，作为一种优选的实施方案，步骤(3)中，所述碾压完毕为沥青冷再生面层复压完成；所述浇注完毕指在接缝处浇注的界面处理液无下渗现象。

上述一种热拌沥青混合料与乳化沥青冷再生面层接缝施工方法，作为一种优选的实施方案，所述界面处理液包含下述重量份的原料：水泥0.8-1.2份、乳化沥青1.5-2.5份、水0.8-1.2份。