[发明专利]盾构始发防渗结构、盾构始发防渗方法

权利要求书

1.盾构始发防渗结构，包括嵌入盾构始发洞门内的预埋钢环，其特征在于：

还包括在始发洞门外沿预埋钢环的轴向顺序设置的延伸钢环、橡胶止水帘布、折页压板，延伸钢环的前端法兰连接于预埋钢环的后端，橡胶止水帘布环设于延伸钢环的后端；折页压板具有配合延伸钢环的后端夹持橡胶止水帘布的固定件，以及可转动的连接在固定件上、向延伸钢环内倾斜伸出的翻转件；橡胶止水帘布的内沿延伸至延伸钢环内，并且通过折页压板的翻转件从外向内对橡胶止水帘布的内沿进行抵挡；

还包括安装在延伸钢环的外环面上的油脂注入设备，延伸钢环的外环面上开设有多个油脂注入孔，油脂注入设备通过油脂注入孔向延伸钢环内注入油脂；

还包括设于延伸钢环内的尾刷，尾刷成与延伸钢环同轴的环形，尾刷固接在延伸钢环的内环面；尾刷采用钢丝制成刷毛，刷毛朝向延伸钢环的前端倾斜伸出；并且，刷毛之间构建有连通油脂注入孔的流道，流道成与延伸钢环同轴的锥面，锥面在轴向开口较小的一端朝向延伸钢环的前端。

2.如权利要求1所述的盾构始发防渗结构，其特征在于：尾刷具有沿延伸钢环的轴向层叠的第一尾刷和第二尾刷，流道构建于第一尾刷和第二尾刷之间。

3.如权利要求2所述的盾构始发防渗结构，其特征在于：第二尾刷具有沿延伸钢环的轴向层叠的多个，相邻的第二尾刷之间也分别构建有流道。

4.如权利要求2所述的盾构始发防渗结构，其特征在于：第一尾刷朝向延伸钢环前端的一侧批覆有止逆钢板，止逆钢板与延伸钢环同轴的环形，止逆钢板的外沿固接在延伸钢环的内环面，止逆钢板的内沿朝向延伸钢环的轴线弯曲。

5.如权利要求1所述的盾构始发防渗结构，其特征在于：配置有一到多套油脂注入设备。

6.如权利要求5所述的盾构始发防渗结构，其特征在于：油脂注入设备包括油脂注入泵、油脂管路，油脂注入泵通过油脂管路连接油脂注入孔。

7.如权利要求6所述的盾构始发防渗结构，其特征在于：油脂管路中串接有球阀。

8.盾构始发防渗方法，其特征在于，配置有如权利要求1到7任一项所述的盾构始发防渗结构，并且采用如下步骤：

S1-安装预埋钢环

将预埋钢环同轴的嵌入盾构始发洞门；

S2-安装延伸钢环

将延伸钢环的前端法兰连接于预埋钢环的后端；

S3-安装橡胶止水帘布和折页压板

将橡胶止水帘布和折页压板安装在延伸钢环的后端，橡胶止水帘布的内圈直径小于盾构机的直径以及支撑性管片的直径；

S4-安装尾刷

将尾刷装入延伸钢环内，尾刷的刷毛末端与橡胶止水帘布的内沿齐平；

S5-安装油脂注入装置

将油脂注入装置安装在延伸钢环的外环面上;

S6-预涂盾尾油脂

为尾刷的刷毛充分涂覆手涂型盾尾油脂，涂覆至手涂型盾尾油脂充满尾刷；

S7-盾构机空推

启动盾构机向盾构始发门洞推进，尾刷和橡胶止水帘布紧贴在盾构机的外表以对尾刷内构建的流道实现密闭；盾构机推进过程中刀盘停转，直至刀盘尾部通过尾刷后再启用刀盘；并且，在刀盘轴向距离隧道围护结构前5cm处暂停推进盾构机；

S8-油脂注入

通过油脂注入设备将油脂输送至尾刷构建的流道内，并维持流道内的液压恒定；

S9-盾构破墙

盾构机通过刀盘旋转切削围护结构直至进入土体，在此过程中持续步骤S8，致使油脂通过尾刷涂覆在支撑性管片上形成防渗涂层。

9.如权利要求8所述的盾构始发防渗方法，其特征在于，在盾构破墙之后还执行如下步骤：

S10-增大油脂注入量

在盾构机的尾部通过延伸钢环致使尾刷和橡胶止水帘布从直径较大的盾构机过度到直径较小的支撑性管片上时，油脂注入设备加大油脂注入量，使得尾刷和橡胶止水帘布沿延伸钢环的径向快速向轴线扩展以紧贴在支撑性管片上，从而对尾刷内构建的流道保持密闭。