[发明专利]一种用于生产尖角方管的生产方法及生产装置

权利要求书

1.一种用于生产尖角方管的生产方法，其特征在于，从钢带两边的四分之一处同时起两个直角边，进行双边起对称轧制工艺；使直角边轧制到一定角度后，再从钢带中部位置进行中部轧制；再进行焊接；

具体包括以下步骤：

步骤一：备料

根据最终成型的尖角方管尺寸、弯折损耗量，以及焊缝间隙确认钢带宽度，然后裁切钢带；

步骤二：轧制成型

将裁切好的钢带放置在轧制辊上，进行粗轧制与精轧制；

粗轧制是轧制辊通过轧制压力使钢带从其宽度两边的四分之一处同时弯折，进行双边起对称轧制；

然后采用一个窄上辊在钢带上方、两个下辊在下方进行中部轧制，通过轧制压力使钢带中部弯折；

精轧制是采用轧制辊从外围同时对钢带弯折后的四个面进行轧制，使其形成待焊接尖角方管；

步骤三：定位焊接

采用导向立辊使待焊接尖角方管的焊缝处进行精准定位；采用挤压焊接设备对定位后的焊缝进行焊接，得到尖角方管；

步骤四：焊接后整形

依次采用滚光辊、管型扭转装置对尖角方管进行整形，并进行定径、矫直。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产尖角方管的生产方法，其特征在于，在步骤二中，双边起对称轧制采用两组位于钢带宽度中部下方的底平轧制辊、两组分别位于底平轧制辊两侧的下边轧制辊、以及两组位于钢带上方的上方轧制辊使钢带从其宽度两边的四分之一处同时弯折；双边起对称轧制使钢带弯折6次；

其中，第一次使两边四分之一处同时弯折14°；

第二次使两边四分之一处同时弯折16°；

第三次使两边四分之一处同时弯折16°；

第四次使两边四分之一处同时弯折10°；

第五次使两边四分之一处同时弯折10°；

第六次使两边四分之一处同时弯折12°。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产尖角方管的生产方法，其特征在于，在钢带宽度中部连续进行3次中部轧制，使钢带中部进行对称弯折；

其中，第一次钢带中部弯折的总角度是24°；

第二次钢带中部弯折的总角度是28°；

第三次钢带中部弯折的总角度是24°。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产尖角方管的生产方法，其特征在于，步骤二中的精轧制进行3次；第一次与第二次均同时采用两个上轧辊、两个下轧辊对四个面进行精轧制；第三次采用一个上轧辊、一个下轧辊对四个面进行精轧制；

其中，第一次使钢带中部弯折8°，使两边的四分之一处同时弯折6°；

第二次使钢带中部弯折2°，使两边的四分之一处同时弯折2°；

第三次使钢带中部弯折4°，使两边的四分之一处同时弯折4°。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产尖角方管的生产方法，其特征在于，所述挤压焊接设备为两辊挤压焊接设备或三辊挤压焊接设备。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产尖角方管的生产方法，其特征在于，步骤二中的粗轧制、精轧制、以及步骤三的定位焊接中钢带垂直于地面；

焊接完成后采用偏转装置使待焊接尖角方管水平进入滚光辊，依次穿过滚光辊、管型扭转装置、定径装置、以及矫直装置。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产尖角方管的生产方法，其特征在于，所述中部弯折、两边的四分之一处弯折均为双R圆弧包角。