[发明专利]一种多层结构耐蚀合金连续管及其制造方法

说明书

本发明公开的一种多层结构耐蚀合金连续管，其材料按质量百分比由以下组分组成：C≤0.03％、Si≤0.80％、Mn≤1.2％、Cr:24‑26％、Ni:6‑8％、S≤0.02％、P≤0.035％、Mo:3‑5％、N:0.24‑0.32％、余量为Fe，采用Cr‑Ni‑Fe体系化学成分，保证了多层结构连续管的耐蚀性，制备出的连续管适合在较高腐蚀介质条件下使用。本发明还公开了连续管的制造方法，包括内管制备、外管制备及内管穿入外管制备等步骤，可以方便地进行多种规格、多种长度多层结构耐蚀合金连续管制造。

技术领域

本发明属于地下能源开采工程技术领域，具体涉及一种多层结构耐蚀合金连续管，本发明还涉及一种多层结构耐蚀合金连续管的制造方法。

背景技术

多层连续管是一种多通道的新型连续管产品，目前主要应用在煤炭地下气化开采、天然气水合物(俗称“可燃冰”)开发、分层注水、修井作业、同心管中途测试技术等诸多领域。由于一次注入一根外管，一根外管内含多根内管，为井下作业一次提供了多条管路通道，可以实现单一通道连续管无法完成的井下作业，与现有单层单通道连续管作业相比，具有用途广、效率高、成本低的明显优势，也是未来连续管作业的主要领域。而煤炭地下气化开采、天然气水合物(俗称“可燃冰”)开发、分层注水等多层连续管的应用环境均含有较高的腐蚀介质，这对多层结构连续管的耐蚀性提出了新的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层结构耐蚀合金连续管，保证了多层结构连续管的耐蚀性，制备出的连续管适合在较高腐蚀介质条件下使用。

本发明的另一目的还在于提供一种多层结构耐蚀合金连续管的制造方法。

本发明所采用的第一种技术方案是：一种多层结构耐蚀合金连续管，其材料按质量百分比由以下组分组成：C≤0.03％、Si≤0.80％、Mn≤1.2％、Cr:24-26％、Ni:6-8％、S≤0.02％、P≤0.035％、Mo:3-5％、N:0.24-0.32％、余量为Fe。

本发明所采用的第二种技术方案是：

一种多层结构耐蚀合金连续管的制造方法，包括以下步骤：

步骤1、按质量百分比称取以下组分进行配料：C≤0.03％、Si≤0.80％、Mn≤1.2％、Cr:24-26％、Ni:6-8％、S≤0.02％、P≤0.035％、Mo:3-5％、N:0.24-0.32％、余量为Fe，冶炼并制造成卷板；

步骤2、将步骤1所得卷板沿径向剪切成钢带，得到多个钢带a；

步骤3、将步骤2所得多个钢带a中每个的前后端头均加工成45°，然后加工第一坡口，得到多个钢带b；

步骤4、将步骤3所得到多个钢带b进行首尾相互对接，通过气体保护激光焊、氩弧焊或等离子焊进行焊接，得到制定长度的钢带c；

步骤5、将步骤4所得钢带c的两侧边开第二坡口，然后通过直缝焊管连续式成型方法制成管坯a；

步骤6、将步骤5所得管坯a在第一气体保护下对第二坡口通过高频感应焊、激光焊或熔化极气体保护焊焊接，得管a；

步骤7、对步骤6所得管a通过外毛刺磨削器去除管a外壁的焊缝毛刺，得管b；

步骤8、将步骤7所得管b通过中频感应加热器加热到1030～1150℃，得管c；

步骤9、将步骤8所得管c在第二气体保护下冷却，得管d；

步骤10、将步骤9所得管d盘卷在预先生产的卷筒上，得整卷盘管a，作为内管待用；

步骤11、重复步骤1-4，得到制定长度的钢带d，作为外管所用；

步骤12、将步骤11所得钢带d的两侧边开第二坡口，然后通过直缝焊管连续式成型方法制成管坯b；