[发明专利]一种抗老化装饰贴面胶合板的防开胶加工工艺

权利要求书

1.一种抗老化装饰贴面胶合板的防开胶加工工艺，其特征在于：包括具体步骤如下：

S1，通过打孔机在胶合板的中端内壁开设出通孔，其通孔直径为2mm～4mm；

S2，对胶合板和装饰面板的相对端进行清洗，从而将胶合板和装饰面板的相对端上的杂质进行清理，保证了整洁度，从而会提高后续的连接稳定性；

S3，将清洗后的胶合板和装饰面板放入到烘干箱中进行烘干，烘干温度为60℃～80℃，从而防止因温度过高影响到胶合板和装饰面板的使用性能，烘干时间为25min～30min；

S4，将烘干后的胶合板和装饰面板放入到密封箱中，从而防止外界的杂质落入在胶合板和装饰面板的相对端上；

S5，在胶合板的外侧四周上涂上酚醛树脂胶粘剂，其中酚醛树脂胶粘剂的涂抹厚度为1mm～2mm，涂抹宽度为8mm～10mm，涂抹后，将装饰面板的背面与胶合板涂有酚醛树脂胶粘剂一面进行对齐贴合；

S6，贴合后，对装饰面板进行挤压，从而防止气孔产生，保证胶层致密，在挤压的同时，将密封箱中的温度上升至40℃～45℃，且维持10min～15min，从而完成第一阶段的热固化，过后，将密封箱中的温度上升至60℃～65℃，且维持10min～15min，从而完成第二阶段的热固化，过后，密封箱中的温度上升至70℃～75℃，且维持20min～24min，从而完成第三阶段的热固化；

S7，当S6中的热固化完成后，对密封箱中的温度进行缓慢降温，从而对胶层进行冷却，以避免或减少产生内应力；

S8，当胶合板的外侧四周通过酚醛树脂胶粘剂与装饰面板的外侧四周进行粘接固定后，胶合板和装饰面板的中间就会形成一个密封空间；

S9，通过注胶器将酚醛树脂胶粘剂经过通孔流入到胶合板和装饰面板之间所形成的密封空间中，从而使密封空间中充满酚醛树脂胶粘剂，直至通孔中也充满酚醛树脂胶粘剂，这样就会避免产生气泡；

S10，在将酚醛树脂胶粘剂注入到密封空间中后，对装饰面板进行挤压，从而使胶合板和装饰面板的中端保持平整性，挤压后，若是有多余的酚醛树脂胶粘剂则会从通孔中流出；

S11，在挤压的同时，将密封箱中的温度上升至40℃～45℃，且维持20min～25min，从而完成第一阶段的热固化，过后，将密封箱中的温度上升至60℃～65℃，且维持20min～25min，从而完成第二阶段的热固化，过后，密封箱中的温度上升至70℃～75℃，且维持25min～30min，从而完成第三阶段的热固化；

S12，当S11中的热固化完成后，对密封箱中的温度进行缓慢降温，从而对胶层进行冷却，以避免或减少产生内应力；

S13，当胶合板通过酚醛树脂胶粘剂与装饰面板进行粘接固定后，在胶合板和装饰面板的四个侧面上涂上酚醛树脂胶粘剂，从而提高连接稳定性；

S14，当在胶合板和装饰面板的四个侧面上涂上酚醛树脂胶粘剂时，将密封箱中的温度上升至50℃～55℃，且维持15min～25min，从而完成第一阶段的热固化，过后，将密封箱中的温度上升至60℃～70℃，且维持20min～25min，从而完成第二阶段的热固化；

S15，当S14中的热固化完成后，对密封箱中的温度进行缓慢降温，从而对胶层进行冷却，以避免或减少产生内应力；

S16，当酚醛树脂胶粘剂粘接在胶合板和装饰面板的四个侧面上后，从而会有效的将装饰面板固定在胶合板上。

2.根据权利要求1所述的一种抗老化装饰贴面胶合板的防开胶加工工艺，其特征在于：所述S5中，胶合板上的酚醛树脂胶粘剂位于装饰面板的外侧四周。

3.根据权利要求1所述的一种抗老化装饰贴面胶合板的防开胶加工工艺，其特征在于：所述S6、所述S11和所述S14中，工作人员需要佩戴防毒面具，从而避免工作人员吸入苯酚和甲醛。

4.根据权利要求1所述的一种抗老化装饰贴面胶合板的防开胶加工工艺，其特征在于：所述S10，当多余的酚醛树脂胶粘剂从通孔中流出时，对流出的酚醛树脂胶粘剂进行清理。