[发明专利]一种钢厂除尘灰的连续造粒工艺

权利要求书

1.一种钢厂除尘灰的连续造粒工艺，其特征在于，包括将经过配料系统配料的钢厂除尘灰、石灰、粘结剂通过第一带式输送机以连续送料的方式送入卧式强力混合机的加料口中，与此同时将经过配料系统配料的水以一定的速度连续送入卧式强力混合机的加水口中，物料在卧式强力混合机内进行连续不停机混合，然后从卧式强力混合机的出料口连续输出至立式混合造粒机的进料口，混合物料在立式混合造粒机内进行连续不停机的混合造粒，造粒后的物料从所述立式混合造粒机的卸料通道连续不停机卸料并输送至连续烘干设备上而烘干成球状颗粒；其中，所述立式混合造粒机主机包括转动设置的回转筒体、固定设置在回转筒体上方的横梁、固定设置在所述横梁上的用于盖住所述回转筒体上端口部的筒体盖板、转动设置在所述横梁上且向下延伸穿过所述筒体盖板并进入所述回转筒体内部的造粒转子；所述回转筒体的底部中心位置向下设置有卸料通道，在所述卸料通道的上部设置有用于控制所述回转筒体内物料平均造粒时间的造粒控制圈，所述造粒控制圈高出所述回转筒体底部一定高度；所述造粒转子相对于所述回转筒体的中心轴线偏置设置并在所述回转筒体的内部位于所述造粒控制圈之外；

所述造粒控制圈为固定高度的环形圈，所述造粒控制圈为由若干数量的所述环形圈通过上下同轴对接所形成的组合环形圈；通过设置所述环形圈的不同数量形成所述组合环形圈的不同高度；所述组合环形圈通过螺钉与所述回转筒体的底部固定连接；所述组合环形圈中上下相邻的两个环形圈通过螺钉相互固定在一起。

2.一种钢厂除尘灰的连续造粒工艺，其特征在于，包括将经过配料系统配料的钢厂除尘灰、石灰、粘结剂通过第一带式输送机以连续送料的方式送入卧式强力混合机的加料口中，与此同时将经过配料系统配料的水以一定的速度连续送入卧式强力混合机的加水口中，物料在卧式强力混合机内进行连续不停机混合，然后从卧式强力混合机的出料口连续输出至立式混合造粒机的进料口，混合物料在立式混合造粒机内进行连续不停机的混合造粒，造粒后的物料从所述立式混合造粒机的卸料通道连续不停机卸料并输送至连续烘干设备上而烘干成球状颗粒；其中，所述立式混合造粒机主机包括转动设置的回转筒体、固定设置在回转筒体上方的横梁、固定设置在所述横梁上的用于盖住所述回转筒体上端口部的筒体盖板、转动设置在所述横梁上且向下延伸穿过所述筒体盖板并进入所述回转筒体内部的造粒转子；所述回转筒体的底部中心位置向下设置有卸料通道，在所述卸料通道的上部设置有用于控制所述回转筒体内物料平均造粒时间的造粒控制圈，所述造粒控制圈高出所述回转筒体底部一定高度；所述造粒转子相对于所述回转筒体的中心轴线偏置设置并在所述回转筒体的内部位于所述造粒控制圈之外；

所述造粒控制圈为高度可调的造粒控制圈，所述造粒控制圈为一高度可实时调节的波纹管，所述波纹管通过连接所述波纹管的直线执行元件实现所述波纹管的高度的实时可调节；所述波纹管的上端口部中间连接有一横档，所述横档上开设有与所述回转筒体的中心轴线同轴的导向孔，所述直线执行元件为一固定设置在所述回转筒体中央上方的电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆向下竖立设置且与所述回转筒体的中心轴线同轴，所述电动推杆的伸缩杆前端转动连接在所述横档的导向孔内并通过设置在所述电动推杆的伸缩杆前端的挡板和螺钉实现轴向限位；所述波纹管的上端设置有上法兰，所述波纹管的下端设置有下法兰，所述波纹管的下法兰通过螺钉与所述回转筒体底部固定连接，所述横档与所述波纹管的上法兰口部焊接连接。