[发明专利]一种工业废水深度处理及循环利用方法

说明书

本发明公开了一种工业废水深度处理及循环利用方法，首先利用絮凝剂和助凝剂的作用，去除沉淀池内的废水中的铁离子、硬度，再将沉淀池内沉淀后的污水通过泵体引入粗过滤箱内，再引入深度氧化池内，利用曝气装置将臭氧与废水充分混合，将大分子有机物分解为小分子有机物，进行一次分解，利用活性炭吸附箱内的活性炭吸附芯将分解的小分子有机物吸附，吸附后的水通过泵体输送到光催化氧化箱内，对废水中的有机物进行二次氧化分解，最后利用精过滤池内进行过滤，利用循环泵输送出去，有益效果：这样的装置结构简单，操作方便，可以对废水进行双重分解过滤，大大提高将大分子分解为小分子的效果，提高对废水的净化效果，且可以循环利用。

技术领域

本发明涉及工业废水深度处理技术领域，具体来说，涉及一种工业废水深度处理及循环利用方法。

背景技术

随着我国工业的日益发展，工业用水量大大增加，且我国在工业生产过程中没有完整的节水系统，对各工艺段的水质监测和管控不到位，不能做到分段式和水质分类处理，导致用水效率和水的重复利用率低下，水资源浪费严重。由于缺少成熟、有效的污水处理技术和装置，废水循环利用的概念意识淡薄，造成水资源短缺问题突出。因此，强化水资源利用率，实施工业节水工程，是解决我国水资源供需紧张的必行之路,工业废水含有大量的高浓度的有机和无机的难降解的污染物，常规的处理工艺对难降解的污染物去除效率低，所以需要将多种处理工艺相结合，有针对性的对难降解污染物进行深度处理，提高和保证处理后出水水质。实现工业废水循环利用，开创非常规水资源，做到有意义的“零排放”。因此，通过有效地深度处理技术不仅可以降低废水对环境的危害，还可以减少水处理费用和节约生产成本，对工业生产和水资源保护具有重要意义。

目前工业废水深度处理方法常用的有：1)膜分离法，该方法对悬浮物、硬度和盐具有较好的去处，但是对进水COD要求较高，直接深度处理工业废水会出现堵塞、清洗频繁、过滤保安器更换频繁和浓盐水等的问题；2)化学氧化法，包括臭氧氧化法、芬顿氧化法、湿式催化氧化，该种方法对部分有机物和色度具有较好的处理效果，但是对水的硬度、盐的去除率差；3)吸附法，包括活性炭吸附法和树脂吸附法，对COD和盐具有一定的吸附效果，但是再生困难运行费用高；4)曝气生物滤池法，该方法只能去除部分有机污染物，水的硬度和盐的去除不明显。因此，每种深度处理技术针对单一污染物具有较高的去除，但是，工业废水中污染物的复杂性，单独技术不可能完成目标要求，所以要根据废水的水质及各种技术的优势相结合，才能保证废水的可循环利用性及技术的经济性、可行性和稳定性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种工业废水深度处理及循环利用方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种工业废水深度处理及循环利用方法，具体步骤如下：

S1：首先将工业废水引入沉淀池内，向沉淀池投加Na2CO3，利用搅拌电机进行混合搅拌，调节pH值至8.5～9.0，沉淀2.0～2.5h，利用溶液中的铁离子作为絮凝剂，同时投加聚丙烯酰胺作为助凝剂，去除废水中的铁离子、硬度；

S2：将沉淀池内沉淀后的污水通过泵体引入粗过滤箱内，通过粗过滤箱内的过滤网将废水中的固体悬浮物过滤出来；

S3：将经过粗过滤后的废水引入深度氧化池内，利用曝气装置将臭氧与废水充分混合，配合微电解装置，分解难以被普通污水生物处理方法分解的污染物，将大分子有机物分解为小分子有机物；

S4：再将废水引入活性炭吸附箱内，同时向活性炭吸附箱内注入空气，利用活性炭吸附箱内的活性炭吸附芯将分解的小分子有机物吸附，同时生成一种新生的氢氧根离子；

S5：将吸附后的水通过泵体输送到光催化氧化箱内，利用紫外线(UV)使O3产生大量氧化性极强的羟基自由基，对废水中的有机物进行二次氧化分解；

S6：再将水倒入精过滤池内进行过滤，除水中的油滋和少量有机物，最后处理过的废水成为中水，作为成品水流入储水箱内，利用循环泵输送出去。