[发明专利]三维造型装置以及三维造型物的制造方法

说明书

本发明涉及三维造型装置以及三维造型物的制造方法。抑制由于从各喷嘴喷出的塑化材料的喷出量的变动而使从各喷嘴喷出并堆积在工作台上的塑化材料的每单位面积的堆积量变动。三维造型装置具备：塑化部，通过螺杆的旋转而生成塑化材料；喷出部，从喷嘴喷出塑化材料；喷出量调节部，调节来自多个喷嘴的各自的塑化材料的喷出量；移动部，使喷出部相对于工作台相对移动；及控制部，根据来自多个喷嘴的塑化材料的喷出状态，执行控制螺杆的旋转速度的第一控制、通过喷出量调节部控制喷出量的第二控制及控制喷出部相对于工作台的相对速度的第三控制中的至少一个控制，将由塑化材料形成的造型层层叠于工作台上。

技术领域

本发明涉及三维造型装置以及三维造型物的制造方法。

背景技术

在专利文献1中公开了将使用预热器加热而熔融的热塑性材料从按照预先设定的形状数据而扫描的挤出喷嘴挤出至基台上，于在基台上固化的材料上层叠熔融材料而制作三维造型物的装置。在专利文献2中公开了通过向加热板施加脉冲电压，瞬间将加热板加热而使流路内的材料熔融，并且使构成流路侧壁的薄板发生热变形，将熔融的材料从多个喷出口利用薄板的热变形间断地喷出的装置。

专利文献1：日本特开2006-192710号公报

专利文献2：国际公开第2016/185626号

如专利文献1那样，在使用从一个喷嘴喷出材料的装置，一气呵成对三维造型物进行造型的情况下，造型时间长。所以，如专利文献2那样，通过使用从多个喷嘴喷出材料的装置可以缩短造型时间。在使用从多个喷嘴喷出材料的装置对三维造型物进行造型的情况下，优选对应三维造型物的形状而切换从各喷嘴喷出材料的停止与开始。然而，例如在可以将由一个材料供给源压送的材料同时从多个喷嘴喷出的装置中，若变更多个喷嘴中停止喷出的喷嘴数量，则来自不停止喷出的喷嘴的材料的喷出量发生变动，可能无法尺寸精度优良地对三维造型物进行造型。

发明内容

根据本发明的第一方式提供三维造型装置。该三维造型装置具有塑化部、工作台、喷出部、喷出量调节部、移动部以及控制部；所述塑化部具有螺杆，通过所述螺杆的旋转将材料塑化而生成塑化材料；所述工作台具有堆积所述塑化材料的堆积面；所述喷出部具有沿着与所述工作台的所述堆积面平行的第一轴排列而配置的多个喷嘴，从所述多个喷嘴向所述堆积面喷出所述塑化材料；所述喷出量调节部调节来自所述多个喷嘴的各自的所述塑化材料的喷出量；所述移动部沿着与所述工作台的所述堆积面平行且与所述第一轴交叉的第二轴，使所述喷出部相对于所述工作台相对移动；所述控制部根据来自所述多个喷嘴的所述塑化材料的喷出状态执行第一控制、第二控制以及第三控制中的至少一个控制，将由所述塑化材料形成的造型层层叠于所述工作台上；所述第一控制是控制所述螺杆的旋转速度，所述第二控制是通过所述喷出量调节部控制所述喷出量，所述第三控制是控制所述喷出部相对于所述工作台的相对速度。

根据本发明的第二方式提供三维造型物的制造方法。该三维造型物的制造方法的特征在于，使塑化材料从沿着第一轴排列而配置的多个喷嘴向与所述第一轴平行的堆积面喷出，由所述塑化材料形成的造型层层叠于所述堆积面上而制造三维造型物，具备第一工序，通过螺杆的旋转将材料塑化而生成所述塑化材料；第二工序，调节所述多个喷嘴的各自的所述塑化材料的喷出量；第三工序，一边沿着与所述堆积面平行且与所述第一轴交叉的第二轴使所述多个喷嘴相对于所述堆积面相对移动，一边从所述多个喷嘴向所述堆积面喷出所述塑化材料，根据来自所述多个喷嘴的所述塑化材料的喷出状态，调节所述第一工序中的所述螺杆的旋转速度、所述第二工序中的所述喷出量、以及所述第三工序中的所述多个喷嘴相对于所述堆积面的相对速度中的至少一者，将由所述塑化材料形成的造型层层叠于所述堆积面上。

附图说明

图1是示出第一实施方式的三维造型装置的概略构成的剖视图。

图2是示出第一实施方式的造型部的概略构成的仰视图。

图3是示出平螺杆的构成的立体图。

图4是示出筒体的构成的俯视图。