[发明专利]石笼幕墙结构及其施工方法在审
申请号: | 202110852011.2 | 申请日: | 2021-07-27 |
公开(公告)号: | CN113463801A | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 欧阳元文;尹建 | 申请(专利权)人: | 上海通正铝结构建设科技有限公司 |
主分类号: | E04B2/88 | 分类号: | E04B2/88;E04B2/96 |
代理公司: | 上海唯源专利代理有限公司 31229 | 代理人: | 曾耀先 |
地址: | 201600 上海市松江*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 石笼 幕墙 结构 及其 施工 方法 | ||
本发明公开了一种石笼幕墙结构及其施工方法,石笼幕墙结构采用阶梯式支承架,将多个塑形网笼自下而上沿阶梯式支承架的多块台阶板构成的台阶堆筑成型,塑形网笼通过第一限位件和第二限位件进行多点位约束,在幕墙的正面形成平整的斜坡面,装饰碎石则填充于塑形网笼中而无需粘接。本发明解决了对于粒径小的装饰石块采用传统的石笼幕墙施工存在采用水泥砂浆粘接不利于环保且人工砌筑成本高的问题。
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种石笼幕墙结构及其施工方法。
背景技术
为与周边环境相融合,建筑立面往往采用石材装饰,于是产生了利用直径为55~200mm的装饰石块的一种石笼幕墙。传统石笼幕墙施工工艺对于处在此区间范围的装饰石块,多采用砌筑或错落粘接在墙面上。传统做法存在三处缺点,一是采用水泥砂浆做石缝间的粘接材料。由于现代化施工越来越重视环保要求,现场不允许拌合水泥砂浆,需要去指定厂家拌合,增加了运输成本。二是装饰石块直径小且碎,人工砌石,劳动力成本高。三是处于室外环境,风吹日晒下,且工人砌筑水平参差不齐,导致石笼幕墙中的石块易脱落,存在安全隐患且影响美观。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种石笼幕墙结构及其施工方法,以解决对于粒径小的装饰石块采用传统的石笼幕墙施工存在采用水泥砂浆粘接不利于环保且人工砌筑成本高的问题。
为实现上述目的,提供一种石笼幕墙结构,包括:
支承架,包括板面平行且相对设置的多块竖向板和多块台阶板,所述竖向板具有在水平方向上相对的第一倾斜侧和第一竖直侧,所述第一倾斜侧的上端朝向所述第一竖直侧倾斜设置,所述第一倾斜侧形成有沿所述第一倾斜侧的长度方向设置的多个支撑部,所述台阶板的两端分别搭接于相邻的两所述竖向板的位置相对应的两支撑部;
呈阶梯式设置于所述第一倾斜侧的外侧的多个塑形网笼,所述塑形网笼具有相对的第二倾斜侧和第二竖直侧,所述第二倾斜侧与所述第一倾斜侧的倾斜方向相同,多个所述塑形网笼的第二倾斜侧共面设置,所述第二竖直侧抵靠于所述台阶板的外侧,所述塑形网笼支撑于上一阶塑形网笼的第二倾斜侧,所述上一阶塑形网笼的第二竖直侧搁置于当前阶塑形网笼抵靠的所述台阶板上;
至少两第一限位件,安装于所述台阶板的上部且穿设于所述上一阶塑形网笼的侧壁;
第二限位件,安装于所述台阶板的外侧且穿设于所述当前阶塑形网笼的侧壁,所述第二限位件的远离所述台阶板的一端连接有上翻杆,所述上翻杆穿设于所述当前阶塑形网笼和所述上一阶塑形网笼的侧壁;以及
装饰石块,填充于多个所述塑形网笼内且包覆于所述第一限位件和所述第二限位件以及所述上翻杆。
进一步的,所述塑形网笼包括网壳和安装于所述网壳内的骨架,所述网壳的上部支撑于所述上一阶塑形网笼的第二倾斜侧,所述装饰石块填充于所述网壳内且包覆于所述骨架。
进一步的,所述网壳包括:
内网罩,抵靠于所述台阶板的外侧;以及
外网罩,所述外网罩的罩口与所述内网罩的罩口相对且连接在一起,所述外网罩与所述内网罩围合形成填充空间,所述骨架安装于所述填充空间中,所述装饰石块填充于所述填充空间中。
进一步的,多个所述支撑部沿所述第一倾斜侧的长度方向间隔设置,相邻的两所述支撑部之间形成插接槽,所述台阶板的端部可拆卸地插设于所述插接槽中。
进一步的,所述台阶板和所述竖向板为超高性能混凝土板。
进一步的,所述台阶板的上部埋设有竖向设置的连接套管,所述第一限位件可拆卸地插设于所述连接套管中。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海通正铝结构建设科技有限公司,未经上海通正铝结构建设科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110852011.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。