[发明专利]一种彩色纳米碳酸钙的制备方法

说明书

本发明公开了一种彩色纳米碳酸钙的制备方法，包括有：染色处理，表面处理。本发明中，在对碳酸钙粉末进行染色时，由于碳酸钙显弱碱性(pH为8～10)，因此纳米碳酸钙溶液也会呈现弱碱性，因此在选择染色剂时以酸性染色剂为宜，二者才可能具有良好的结合性能，而酸性染料主要分为强酸性染料、弱酸性染料、酸性媒介染料、酸性络合染料等，由于强酸性染料与弱酸性染料耐洗牢度较差，而酸性媒介染料虽然媒染手续较繁，但能得到耐晒、耐洗、耐摩擦牢度等性能较好的染品，碳酸钙浆液中游离的Ca2+与染色剂分子之间发生反应，使得纳米碳酸钙被染色，保证了染色的牢固程度，提高了彩色纳米碳酸钙制备方法的使用效果。

技术领域

本发明涉及彩色纳米碳酸钙制备领域，尤其涉及一种彩色纳米碳酸钙的制备方法。

背景技术

纳米碳酸钙作为一种新型高档功能性填料其用途相当广泛，但纳米碳酸钙作为一种白色粉末，应用于塑料、橡胶、染料等有机高分子材料领域时，需要在干法混炼过程中添加各种染料或颜料才能制得各种彩色制品，彩色纳米碳酸钙产品具有粒度分布均匀、分布范围窄、良好的分散性等特点，产品在空气中长期放置不氧化、不褪色，具有良好的化学稳定性，同时彩色纳米碳酸钙产品在水中长时间放置、反复搅拌，仍然不沉降、不掉色，具有良好的牢固性。由此可见彩色纳米碳酸钙是一种性能非常优良的分散染料。而目前市场上的分散染料适合于芳香结构涤纶，与脂肪族聚酯聚乳酸亲和性、相容性差，着色困难，且色牢度差，染料容易发生迁移。将彩色纳米碳酸钙用于着色聚乳酸则很好的解决了常规分散染料的不足，同时通过制备彩色纳米碳酸钙丰富了企业产品类型，丰富了分散染料的类型，提高了纳米碳酸钙的附加值，拓展纳米碳酸钙的应用范围。

目前，现有的彩色纳米碳酸钙制备方法仍存在不足之处，碳酸钙作为一种白色粉末，应用于塑料、橡胶、染料等有机高分子材料领域时，需要在干法混炼过程中添加各种染料或颜料才能制得各种彩色制品。干法混炼过程中添加的碳酸钙只能是普通轻质碳酸钙或重质碳酸钙，因为即使一次原生粒子是纳米碳酸钙，也因团聚而不具备纳米特性，因此彩色纳米碳酸钙制备时基本都是采用湿法染色处理，但是大多数彩色纳米碳酸钙在制备时都是先将纳米碳酸钙粉末改性处理在进行染色，这样的处理往往使得纳米碳酸钙在接触水时，将外表的染色剂溶解在水中，造成掉色的不利影响出现，并且由于彩色纳米碳酸钙外部染料的亲水性，使得彩色纳米碳酸钙遇水会沉积，不利于后续加工生产的应用。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，而提出的一种彩色纳米碳酸钙的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种彩色纳米碳酸钙的制备方法，包括纳米碳酸钙粉末，所述彩色纳米碳酸钙的制备方法还包括有：

染色处理，所述染色处理是通过对纳米碳酸钙粉末制备过程中的浓浆进行升温处理，再向浓浆中加入染色剂，恒温进行染色，以实现彩色纳米碳酸钙的色彩耐晒、耐洗、耐摩擦的效果；

表面处理，所述表面处理是通过对被染色后的彩色纳米碳酸钙半成品溶液中加入改性剂，使得染料在纳米碳酸钙表面与加入的改性剂产生化学交联，以使得纳米碳酸钙表面的染色剂分子由亲水性分子转变为亲油性分子。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述纳米碳酸钙粉末制备过程包括生石灰消化、冷却粗灰乳、精制成为精灰乳、精灰乳陈化、调和、精灰乳碳化、增浓步骤。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述浓浆呈弱碱性，因此所述染色剂选用酸性染色剂，且所述酸性染色剂为酸性媒介染料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述染色剂加入前，对浓浆升温至70℃以上，所述染色剂加入的质量相当于纳米碳酸钙浓浆中纳米碳酸钙粉末干质量的0.2％～0.6％之间，且所述染色剂在浓浆内保持恒温反映30～50分钟之间。

作为上述技术方案的进一步描述：