[发明专利]一种水冷米粉挤出装置

说明书

本发明涉及米粉生产技术领域，具体提供一种水冷米粉挤出装置，包括水冷挤压管、挤压螺杆、电机、减速机、泵、冷水机，减速机连接电机的动力输出端，水冷挤压管安装在减速机的动力输出端处，挤压螺杆安装在水冷挤压管内，水冷挤压管与挤压螺杆之间设置有冷却腔，冷却腔、泵、冷水机、以及冷却腔依次用管路连接形成实现冷却介质循环流动的回路；本发明解决了成型米粉产生气泡、甚至导致糊化的问题。

【技术领域】

本发明涉及米粉生产技术领域，具体涉及一种水冷米粉挤出装置。

【背景技术】

米粉，也叫米线，米粉是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱。米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉、干米粉等。

米粉的生产地域极广，遍布江南城乡，特别是江西、广东、广西、浙江、福建、湖南等省(区)，凡有水稻生产的地方，几乎都有米粉的生产。近年来，随着经济的发展、社会的进步、文化的交流，米粉正在走向北方、走向海外。不少北方消费者也喜欢食用米粉。

近年来，米粉行业需求总体增长比较平稳，从需求结构来看，随着人们生活水平的提高，高档米粉的需求量有所增长，高档米粉的市场占整个米粉的消费比例增加。米粉行业对原材料的需求依赖度较大，原材料的价格和质量直接影响产出品的利润空间和品质。因此米粉企业要做到向上一体化战略，牢牢把控住上游市场。新的生产技术的出现，提高了生产效率和产品质量。在一定程度上提高了行业的整体竞争力。

米粉生产的工艺流程主要分为除杂清洗、浸泡、磨浆、脱水、混合、挤丝、冷却、切断、蒸煮、烘干、包装等步骤。米粉的生产中的挤丝过程，是将米粉原料放入机器中进行挤压，使米粉形成条状，然后进行干燥处理得到米粉成品。为了批量生产，现有的米粉挤丝时都采用米粉挤出设备进行米粉的挤丝步骤。

这两年来，由于螺蛳粉在国内愈发出名，以螺蛳粉为代表的米粉市场前景大好，甚至出现供不应求的状况。

各大米粉生产厂家为迎合市场，追求产量，将电机功率越开越大，螺杆转动速度越开越快，但是，功率开大，螺杆转动变快之后米粉浆在螺杆中过度摩擦导致过度升温，造成挤出成型的米粉中间含有大量气泡，影响美观和口感，升温过高时，甚至会造成米粉糊化。

【发明内容】

本发明的发明目的在于：针对米粉浆温度过高导致在成型的米粉中存在气泡的问题，提供一种水冷米粉挤出装置，该装置能够极大地降低米粉浆在挤压管中的温度，避免米粉产生气泡，同时也能有效避免米粉糊化。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种水冷米粉挤出装置，包括水冷挤压管、挤压螺杆、电机、减速机、泵、冷水机，所述减速机连接电机的动力输出端，所述水冷挤压管安装在减速机的动力输出端处，所述挤压螺杆安装在水冷挤压管内，所述水冷挤压管与挤压螺杆之间设置有冷却腔，所述冷却腔、所述泵、所述冷水机、以及所述冷却腔依次用管路连接形成实现冷却介质循环流动的回路。

优选的，所述减速机的动力输出端为两个，两个减速机的动力输出端相互反向水平设置，所述挤压管与挤压螺杆分别安装在减速机的两个动力输出端处。

优选的，所述水冷挤压管包括设置在内层的内壁和设置在所述内壁外层的外壁，所述冷却腔为所述内壁和所述外壁之间的空腔，外壁上设置有与冷却腔相连通的进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别通过管路与泵相连接。

优选的，水冷挤压管在靠近减速机的端部设置有入料口，所述入料口上方安装有料斗，水冷挤压管在远离减速机的端部安装有米粉榨板，所述米粉榨板为表面排列设置有多个孔的堵块。

优选的，所述进水口设置在水冷挤压管下部，所述出水口设置在水冷挤压管上部。