[发明专利]封闭型TPU胶粘剂的制备方法在审
申请号: | 202110851134.4 | 申请日: | 2021-07-27 |
公开(公告)号: | CN113480966A | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 贺平 | 申请(专利权)人: | 东莞市米儿塑胶原料有限公司 |
主分类号: | C09J175/04 | 分类号: | C09J175/04;C09J133/14 |
代理公司: | 广州恒华智信知识产权代理事务所(普通合伙) 44299 | 代理人: | 姜宗华 |
地址: | 523770 广东省东莞市大*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 封闭 tpu 胶粘剂 制备 方法 | ||
1.一种封闭型TPU胶粘剂的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括:
步骤A、制备封闭型三聚体,封闭型三聚体的制备工艺包括:
步骤a1、将脂肪族异氰酸酯、三羟基单体、胺类催化剂和抗氧化剂置入反应容器,升温至85~95℃后持续搅拌;
步骤a2、升温至105~115℃,置入己内酰胺后持续搅拌;
步骤a3、降温至50~60℃,置入乙醇后持续搅拌;
步骤a4、抽真空,升温至255~265℃后持续搅拌;
步骤a5、降温至90~110℃后消除真空;
步骤a6、卸料备用,形成封闭型三聚体;
步骤B、制备自由基体,自由基体的制备工艺包括:
步骤b1、将甲基丙烯酸2-羟乙酯、脂肪族异氰酸酯、过氧化物和胺类催化剂置入反应容器,升温至65~75℃后持续搅拌;
步骤b2、卸料备用,形成自由基体;
所述步骤A在步骤B之前进行,或者在步骤B之后进行,或者与步骤B同时进行;
步骤C、制备封闭型TPU胶粘剂成品,封闭型TPU胶粘剂成品的制备工艺包括:
步骤c1、将高分子二元醇、扩链剂、MDI、封闭型三聚体、自由基体、抗氧化剂、耐黄变剂和催化剂置入挤出机,挤出机从入料口至出料口的温度设定如下:入料口的温度为180~240℃,内部第一段的温度为170~220℃,内部第二段的温度为160~200℃,内部第三段的温度为140~160℃,内部第四段的温度为120~140℃,出料口的温度为200~240℃;
步骤c2、对挤出的材料进行造粒,形成封闭型TPU胶粘剂。
2.根据权利要求1所述的封闭型TPU胶粘剂的制备方法,其特征在于:所述封闭型三聚体的各组分的占比为:
3.根据权利要求1所述的封闭型TPU胶粘剂的制备方法,其特征在于:所述自由基体的各组分的占比为:
4.根据权利要求1所述的封闭型TPU胶粘剂的制备方法,其特征在于:封闭型TPU胶粘剂的各组分的占比为:
5.根据权利要求1所述的封闭型TPU胶粘剂的制备方法,其特征在于:脂肪族异氰酸酯为HDI、IPDI和H12MDI中的一种或多种混合;三羟基单体为TMP、甘油和蓖麻油中的一种或多种混合;胺类催化剂为四甲基乙二胺、四甲基丙二胺和四甲基己二胺中的一种或多种混合;抗氧化剂为1010抗氧化剂和1076抗氧化剂中的一种或两种混合。
6.根据权利要求1所述的封闭型TPU胶粘剂的制备方法,其特征在于:在步骤a1中,持续搅拌时间为0.5~1.5h;在步骤a2中,持续搅拌时间为1.5~2.5h;在步骤a3中,持续搅拌时间为2h;在步骤a4中,持续搅拌的时间为2.5~3.5h。
7.根据权利要求1所述的封闭型TPU胶粘剂的制备方法,其特征在于:在步骤a4中,升温的时间为2h,每30min升温50℃;在步骤a5中,降温的时间为1.5h,每30min降温50℃。
8.根据权利要求1所述的封闭型TPU胶粘剂的制备方法,其特征在于:脂肪族异氰酸酯为HDI、IPDI和H12MDI中的一种或多种混合;过氧化物为二-(2-特丁基过氧异丙基)苯和过氧化二异丙苯中的一种或两种混合;胺类催化剂为四甲基乙二胺、四甲基丙二胺和四甲基己二胺中的一种或多种混合;抗氧化剂为1010抗氧化剂和抗氧化剂1076中的一种或两种混合。
9.根据权利要求1所述的封闭型TPU胶粘剂的制备方法,其特征在于:持续搅拌的时间为1.5~2.5h。
10.根据权利要求1所述的封闭型TPU胶粘剂的制备方法,其特征在于:在步骤c1中,高分子二元醇为聚酯型二元醇和聚醚型二元醇中的一种或多种混合;扩链剂为乙二醇和1,4丁二醇中的一种或两种混合;抗氧化剂为1010抗氧化剂、1076抗氧化剂、1098抗氧化剂和168抗氧化剂中的一种或多种混合;耐黄变剂为UV-328、UV-327、UV-P和UV-765中的一种或多种混合;催化剂为辛酸亚锡。
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