[发明专利]一种纺丝自动卷绕设备及自动上下料装置

说明书

本发明公开的一种纺丝自动卷绕设备及自动上下料装置，包括机架，所述机架内设置有开口外的加工室，所述加工室的左侧内壁内相连通的设置有用于进线的进线孔，所述加工室的下侧内壁内可转动且可滑动的设置有升降台，所述升降台内及所述加工室内设置有纺丝卷绕设备，所述加工室的上侧内壁内设置有开口向外的进给腔，所述进给腔内以及所述加工室内均设置有绕线筒组件，位于所述进给腔内的所述绕线筒组件为备用绕线筒，而位于所述加工室内的绕线筒组件为绕线进行中所使用的绕线筒组件，本例旨在设计一种能够对纺丝线进行自动缠绕、并在缠绕长度达到预设值时自动的对绕线筒进行更换以此节约劳动力的一种纺丝自动卷绕设备及自动上下料装置。

技术领域

本发明涉及纺丝加工技术领域，具体为一种纺丝自动卷绕设备及自动上下料装置。

背景技术

在进行纺丝加工过程中，为便于纺丝的运输储存以及预防纺丝之间的相互缠绕，都需要将纺丝进行缠绕，将之缠绕于载体上使之便于储存移动，传统的方式卷绕机，在对丝线进行缠绕时，若丝线缠绕长度达到一定长度值时，需要对缠绕载体进行更换，在更换过程中，需要人工进行更换，并将丝线线头缠绕在新的载体上以便于缠绕工作的继续进行，并且在工作时，需要工作人员实时进行监控，保障各个线筒上缠绕丝线的一致性，此过程较为繁琐，以此，本例旨在设计一种能够对纺丝线进行自动缠绕、并在缠绕长度达到预设值时自动的对绕线筒进行更换以此节约劳动力的一种纺丝自动卷绕设备及自动上下料装置。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种纺丝自动卷绕设备及自动上下料装置，所述纺丝自动卷绕设备包括机架，所述机架内设置有开口外的加工室，所述加工室的左侧内壁内相连通的设置有用于进线的进线孔，所述加工室的下侧内壁内可转动且可滑动的设置有升降台，所述升降台内及所述加工室内设置有纺丝卷绕设备，所述加工室的上侧内壁内设置有开口向外的进给腔，所述进给腔内以及所述加工室内均设置有绕线筒组件；

其中，位于所述进给腔内的所述绕线筒组件为备用绕线筒，而位于所述加工室内的绕线筒组件为绕线进行中所使用的绕线筒组件，且，位于所述进给腔内设置有用于推进且对绕线筒组件进行自动上下料的推进组件，位于所述加工室内的所述绕线筒组件支撑于所述纺丝卷绕设备上；

所述纺丝卷绕设备及位于所述加工室内的所述绕线筒组件之间设置有纺丝牵引组件，所述纺丝牵引组件用于在绕线完成后对纺丝进行牵引；

使用时，所述输送组件将所述进给腔内的备用的所述绕线筒组件推送入所述加工室内并支撑于所述纺丝卷绕设备上，再通过所述纺丝卷绕设备及所述纺丝牵引组件可将伸入所述进线孔内的方式进行卷绕并卷绕于所述绕线筒组件上。

可优选的：所述纺丝卷绕设备包括可转动的设置于所述加工室内的转动柱，所述转动柱通过固定设置于所述加工室上侧内壁内的工作电机进行驱动，所述转动柱上可滑动的套设有在所述转动柱转动下可上下滑动的走丝组件；

所述加工室内可上下滑动的设置有升降台，所述升降台通过推动气缸控制升降，所述升降台内开口向上的设置有转动腔，所述转动腔内可转动的设置有转动台，所述转动台与所述转动柱之间固定设置有用于传动所述转动台及所述转动柱之间动力的传动组件；

所述转动台的上侧端面上固定设置有锥形台，所述锥形台内环形阵列的设置有下卡槽，位于所述加工室上侧内壁内可转动的设置有转动套筒，所述转动套筒内上下贯穿的设置有内筒，所述内筒的内侧弧形内壁上固定设置有第一卡片，位于所述加工室内的所述绕线筒组件卡接于所述锥形台及所述转动套筒内，并通过所述转动柱的转动及传动可将伸入所述进线孔内的纺丝线缠绕于位于所述加工室内的所述绕线筒组件上。

可优选的：所述走丝组件包括可滑动的套设于所述转动柱上的走线块，所述走线块通过设置于所述转动柱左后方的导滑柱进行导向，所述转动柱与所述导滑柱之间滑动连接；