[发明专利]一种汽车内饰件麻纤维板与PVC复合制造工艺

权利要求书

1.一种汽车内饰件麻纤维板与PVC复合制造工艺，其特征在于，所述制造工艺包括：

步骤S1：制备麻纤维毡材：将麻纤维板两面各针刺一层无纺布，得到麻纤维毡材；

步骤S2：软化麻纤维毡材：将麻纤维毡材放置烘箱上进行烘烤软化，得到软化后的麻纤维毡材；

步骤S3：制备麻纤维毡材骨架：将软化后的麻纤维毡材放至下模内，在下压设备的下压下进行上模、下模的合模保压定型，得到麻纤维毡材骨架；

步骤S4：制备麻纤维毡材胶体：将麻纤维毡材骨架正面喷涂水性胶，得到麻纤维毡材胶体；

步骤S5：烘干麻纤维毡材胶体：将麻纤维毡材胶体放置烘箱内进行烘干，得到烘干后的麻纤维毡材胶体；

步骤S6：激活麻纤维毡材胶体：将烘干后的麻纤维毡材胶体放置下模上，在麻纤维毡材胶体上方放置多组加热棒组成的加热框架，对麻纤维毡材内的胶体进行加热激活，得到激活后的麻纤维毡材胶体，取走加热框架；

步骤S7：复合：在激活后的麻纤维毡材胶体上放置PVC皮革，在下压设备的下压下进行上模、下模的合模保压复合，得到麻纤维与PVC的复合产品。

2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件麻纤维板与PVC复合制造工艺，其特征在于，所述步骤S1中的麻纤维板两面各针刺一层无纺布，包括：麻纤维板正面针刺的无纺布用量为130～150g/m²，麻纤维板背面针刺的无纺布用量为230～250g/m²。

3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件麻纤维板与PVC复合制造工艺，其特征在于，所述步骤S2中的将麻纤维毡材放置烘箱上进行烘烤软化，所述烘烤的温度为220～250℃，烘烤时间为80～100s。

4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件麻纤维板与PVC复合制造工艺，其特征在于，所述步骤S3中的保压定型时间为40～50s，压力为20～25Mpa。

5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件麻纤维板与PVC复合制造工艺，其特征在于，所述步骤S5中的将麻纤维毡材胶体放置烘箱内进行烘干，所述烘箱的温度为40～50℃，时间为10～15min。

6.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件麻纤维板与PVC复合制造工艺，其特征在于，所述步骤S7中的保压复合的保压时间为25～30s，保压复合的压力为10～15Mpa。

7.根据权利要求3所述的一种汽车内饰件麻纤维板与PVC复合制造工艺，其特征在于，所述步骤S2中的烘箱为接触式烘箱，既麻纤维毡材的正面与背面均与烘箱内的加热板相互接触。

8.根据权利要求4所述的一种汽车内饰件麻纤维板与PVC复合制造工艺，其特征在于，所述步骤S3中的下模为冷模，既软化后的麻纤维毡材是放置在冷模内的。

9.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件麻纤维板与PVC复合制造工艺，其特征在于，所述步骤S4中的水性胶为富乐的688型号胶。

10.根据权利要求8所述的一种汽车内饰件麻纤维板与PVC复合制造工艺，其特征在于，所述冷模是利用冷水机将下模内通入冷水，以保证下模的温度在30℃以下。