[发明专利]一种U肋高效打磨装置

说明书

本发明公开了一种U肋高效打磨装置；该装置包括U肋输送线和打磨装置；其中，U肋输送线包括第一支撑架和设置在第一支撑架上的夹持输送装置；打磨装置包括第二支撑架和设在第二支撑架上的输送打磨一体装置；第一支撑架对接在第二支撑架两侧；输送打磨一体装置包括手动调距机构、千叶轮打磨机构和定位输送机构。本发明可以自动化地进行U肋的输送和打磨操作，且打磨效率更高。

技术领域

本发明涉及一种钢箱梁加生产加工用设备，具体涉及一种钢箱梁的U肋高效打磨装置。

背景技术

U肋是钢箱梁或其他成品构件的重要组成部分，U肋具有类似U形槽结构，通常由底板和焊接在底板两侧的钢板条构成；U肋的打磨操作主要是打磨焊缝区域，也用于外表面的除锈打磨。

常规打磨方式是将U肋吊运至支撑台上，然后人工打磨；为提升打磨效率，降低人工体力消耗，打磨机也利用移动架体进行支撑，然后推行进行打磨；在实际生产过程中，现有打磨方式依然存在打磨效率低的问题；同时现有技术中也缺少一种方便U肋快速高效打磨的自动化加工设备。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种U肋高效打磨装置，其可以自动化地进行U肋的输送和打磨操作，且打磨效率更高。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种U肋高效打磨装置，包括：

U肋输送线，其包括第一支撑架和设置在第一支撑架上的夹持输送装置；

打磨装置，其包括第二支撑架和设在第二支撑架上的输送打磨一体装置；

其中，第一支撑架对接在第二支撑架两侧。

进一步，所述输送打磨一体装置包括：

手动调距机构，其包括设在第二支撑架上侧且对称布设的第一固定轨道、与第一固定轨道配合的滑动座、铰接在两个第一固定轨道上且与两个滑动座同时螺纹配合的第一传动丝杆、设在第一传动丝杆两个端部的手轮；所述第一传动丝杆在两个第一固定轨道上设有两段旋向相逆的螺纹段并使相配和的两个滑动座相向或相逆移动；

千叶轮打磨机构，其包括设在滑动座上的支撑座、铰接在支撑座上的翻转板、设在翻转板上且平行间隔布设两个的打磨力度调节机构、设在打磨力度调节机构上的千叶轮打磨机，以及设在支撑座和翻转板之间的打磨角度调节机构；以及

定位输送机构，其包括铰接在支撑座上的第一连接架、设在第一连接架两端的第一减速电机、设在第一减速电机输出轴上的第一包浇滚轮，以及设在第一连接架和支撑座上的第一滚轮角度调节机构。

进一步，所述打磨力度调节机构包括：

第一直线导轨，其设有两个且平行间隔地设在翻转板上，翻转板上设有容纳千叶轮打磨机的适配口；

连接板，其连接在两个第一直线导轨的两个滑座上；所述千叶轮打磨机垂直地设在连接板；以及

第一气缸，其设在翻转板上并与连接板连接。

进一步，所述打磨角度调节机构和第一滚轮角度调节机构均包括第二气缸和铰接第二气缸上的第一传动连接座；所述打磨角度调节机构的第二气缸设在支撑座上，第一传动连接座设在翻转板上；所述第一滚轮角度调节机构的第二气缸设在支撑座上，第一传动连接座设在第一连接架上。

进一步，所述第一支撑架上输送打磨一体装置上方设有除尘箱，所述第一支撑架上输送打磨一体装置下方设有集尘斗。

进一步，所述第一支撑架包括多个对接而形成的格构架，每个所述格构架上设有两个夹持输送装置，格构架的中部沿长度方向设有多个底部支撑辊。

进一步，所述夹持输送装置包括：

轨道座板，其对称布设在底部支撑辊两侧；

第二直线导轨，其设在第一支撑架和轨道座板之间；