[发明专利]一种具备防冻抗裂效果的环保陶瓷釉料及其制备方法

权利要求书

1.一种具备防冻抗裂效果的环保陶瓷釉料，其特征在于，包括以下重量百分比组分：

高岭土10-15％；

石英20-25％；

长石35-40％；

防冻剂3-8％；

碱土金属矿石15-20％；

淀粉塑料10-15％；

锆英石5％-10％；

化工原料15-20％；

磷酸盐5-10％。

2.根据权利要求1所述的一种具备防冻抗裂效果的环保陶瓷釉料，其特征在于：所述高岭土为含铝达到30％-45％之间的水洗黏土，高岭土用于引入氧化硅和氧化铝，所述长石为钾长石、钾钠长石、钠长石、锂瓷石、锂长石中的一种或多种，所述石英用以引入氧化硅，其纯度在95％以上，含铁量低于0.05％。

3.根据权利要求1所述的一种具备防冻抗裂效果的环保陶瓷釉料，其特征在于：所述碱土金属矿石由方解石、透辉石、萤石、滑石、白云石、硅灰石中的一种或多种，所述碱土金属矿石中的矿物氧化铁含量低于0.5％。

4.根据权利要求3所述的一种具备防冻抗裂效果的环保陶瓷釉料，其特征在于：所述方解石用于引入氧化钙，萤石用于引入氟化钙，透辉石用于引入氧化硅、氧化钙、和氧化镁，白云石用于引入氧化钙和氧化镁，硅灰石用于引入氧化钙以及氧化硅，所述氧化钙、氟化钙、氧化硅和氧化镁均为碱土金属氧化物。

5.根据权利要求1所述的一种具备防冻抗裂效果的环保陶瓷釉料，其特征在于：所述化工原料为氧化铝、氧化锌、碳酸钡中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种具备防冻抗裂效果的环保陶瓷釉料，其特征在于：所述防冻剂分为由亚硝酸钙、碳酸盐、尿素、乙二醇、亚硝酸钠、氯化钙以及化学分子组成，其中可加入细碎骨料以及减水剂形成复合防冻。

7.根据权利要求1-6任意一项所述一种具备防冻抗裂效果的环保陶瓷釉料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：原料开采、储存与进厂检测，将所需原料如矿石、长石、土壤等进行开采，开采过程中利用破碎机将原料进行破碎，破碎后的物体通过输送机进入检测处进行检测，检测过程由化学分析仪器进行取样分析，主要分析原料中的成分以及相应指标，检测后合格品进入至称重机构处进行称重，通过称重量对原料进行分开输送；

步骤二：原料加工与检测，将称重后的原料输送至球磨机内，加入水体与配料以及原料在球磨机内进行球石撞击与摩擦，使内部料体自身颗粒大小得到缩小，球磨时间根据配料的不同一般在12-36小时之间，球磨后的料浆由检测设备进行检测，检测过程对料浆的流动性、触变性进行检测分析，并利用光电检测的方式对颗粒物直径、大小进行检测，通过检测所得数据对其进行再次加工或送出至池内进行存放；

步骤三：料浆过滤与除铁，将送入至池内的料浆进行过滤，过滤过程可通过使用过滤设备和过滤网组件的两种方式进行组合过滤，用以去除内部的大型杂质颗粒和细小砂石，其中过滤网组件处滤网规格因保证坯料在150-200目之间，釉料在200-300之间，通过组合式筛选后的料浆进入至湿式磁选机内进行除铁，除铁完成后将料浆进行再次送出；

步骤四：粗练与精练，将料浆送入至压滤机内进行压滤出水，出水后的料浆变为饼状泥料，将泥饼送至真空练泥机中进行粗练，粗练后将泥饼放置在温控设备的温控范围下，通过温控设备对温控范围进行温度控制，使泥饼在这一过程中进行陈腐，陈腐过程用于使泥料内水分均匀，增加腐殖酸物质含量，改善泥料粘性和成型性能，陈腐过程一般持续时间在7天左右，陈腐结束后将其再次送至真空练泥机中进行真空处理；

步骤五：喷雾造粒与检测，利用喷雾造粒机对处理完毕后的泥料进行喷雾造粒，通过检测设备对造粒后所得颗粒进行颗粒大小、水分方面检测筛分，合格品称重并送出，不合格品进行再次造粒或返回粗练段进行再次粗练；

步骤六：粉料筛分与入库储备，将合格品粉料通过筛分机进行筛分，筛分过程中对粉料内的杂质进行去除，筛分品通过大小、重量等不同规格进行收集，通过输送机构将收集的筛分品送入库内进行录入与存放，根据不同制备产品，对其进行后续的成型、制砖等操作。